塑胶模具异形水路 - 3D打印行业应用

发表于 2017-6-20 11:47:52 显示全部楼层 0 6570

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利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路,从而极大提升模具的冷却效率,缩短注塑周期,目前,金属3D打印技术在欧美和日本已经被深入运用于注塑模具量产中。比如包括丰田在内的大型汽车集团,以及像办公用品的HP等,他们通过利用3D水路技术,来缩短冷却时间以及提高产品的成形品质的方法已成为常态。

模具.jpg

异形水路的优势:
相比于传统加工艺,3D打印模具随形水路是传统工艺无法实现的。3D随形水路更贴合产品壁面,具有传统水路无法比拟的冷却效果。分布均衡的随形水路设计,提供出众的冷却一致性,保证产品均匀收缩。

提高生产效率:
随形冷却的水路设计,可以有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间,大幅提高生产效率。

提升产品品质:
3D打印工艺制作出来的随形冷却水路,可让冷却更加均匀,有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷,显著提升最终产品的质量与成品率。

提高模具的使用寿命:
通过3D打印制作的随形冷却水路模具,能在工作过程中更快的降低温度,让模具保持在一个相对适合的温度内,延长模具的使用寿命,进而降低产品单位成本。

降低生产成本:
3D打印加工方式,巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分,密封等问题,提高了模具寿命和可靠性,降低生产成本。

模具的修复:
长时间使用的模具难免会造成部件的损坏,变形,通过3D扫描获取数据,利用3D打印技术对损坏的部分进行修复,降低了模具的使用成本。


创想智造3D打印网可以提供塑胶模具异形水路3D打印服务,欢迎与我们联系:https://24maker.com

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