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德国3D打印公司维捷(Voxeljet)为提高其在美国市场的存在度,在美国密歇根州坎顿市(Canton, Michigan)的运营公司投入运营了世界上最大的3D打印系统。
这台VX4000 3D打印设备(图1)提供世界最大连续打印砂型体积。打印尺寸为4 000 mm×2 000 mm×1 000 mm (长×宽×高),相当于大众高尔夫轿车的体积。VX4000 3D打印机速度快,易操作。除了能经济有效的打印非常大的单个砂型以外,这个巨大的3D打印设备可以用于打印小型铸型,或者结合起来同时打印大型和小型铸型。该打印机在德国开发和制造,具有高度的纵向集成度。
维捷美国的总经理David Tait说“美国铸件市场一直很注重铸件的尺寸。采用VX4000,我们不仅仅生产世界上最大的砂型,我们还可以将这些大型砂型和小的铸型结合起来。这种灵活性为客户提供了快的交货期和经济高效的生产。”
VX4000还可以打印稳定的侧壁,这意味着所打印空间的尺寸需要时可以调整,任何其他类似系统都不能以这种方式这样根据打印体积调整打印速度。
另外,该打印机采用特殊的逐层打印工艺,打印过程中不是降低砂型砂芯打印平台,而是随着打印每一层,打印头逐步提高。这样,设备很容易支持非常沉重的砂型砂芯打印平台,打印平台也可以通过轨道迅速更换。这就允许事实上不间断的打印。VX4000打印头的分辨率可以达到300 dpi。每一循环一层的厚度为300 μm。
铸型是逐层采用石英砂,用粘结剂粘结形成。铸型砂芯打印完成后,从设备取出,只需清理四周多余的砂子就可以了。因为铸型是直接从CAD数据打印的,细节程度和精度已经设置好了。
这项高端技术的直接受益者是汽车业,特殊机械装备制造业及其特殊零配件制造业。这特别有益于美国铸造业,这项技术可以比传统方法更快,更便宜地制造大型转子和涡轮机零件等。
VX4000 3D打印的优势:
经济性:砂芯和砂芯可以打印成整体一件,无需制造复杂昂贵的工装模具
打印尺寸大:可打印的砂型尺寸为4 000 mm×2000 mm×1 000 mm (L×W×H)
交货速度快:3个工作日内可以送达
打印复杂零件:几乎不受几何形状限制,即使铸件的凹进部分也可以生产
高表面质量,尺寸精确的砂型和砂芯:每层石英砂厚度300 μm
适用于一切砂型可铸造的金属,例如铝,铜,镁,铁,钢以及其它合金
适用于一切砂型可铸造的金属,例如铝,铜,镁,铁,钢以及其它合金
砂芯清理简单:粘结剂含量低意味着排气容易,清理砂芯与传统方法类似
原型样件生产和工装模具优化:采用3D打印可以更快,更灵活和更经济地用于新产品开发和改进工装模具。
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