近日，美国金属3D打印公司Fabrisonic再次获得一项美国专利，专利内容是一项可在该公司的混合型机器上同时采用增材和减材元素的技术。Fabrisonic以其超声波增材制造（UAM）技术著称，该技术使用声波来3D打印金属物体。

据该公司讲，通过在他们的混合型机器上同时使用焊接（采用UAM技术）和铣削功能，他们可以提高机器的精度，并在不增加机器本身体积的情况下扩大其构建体积。这是该公司获得的第10个专利，“增加了Fabrisonic在开发金属3D打印机方面的领先地位”。

据天工社了解，UAM技术最初于1999年由一个名叫Dawn White的人发明。2011年，Fabrisonic开始进一步开发该技术。目前，Fabrisonic是唯一一家使用该技术的公司。这项创新性的技术使用声波来逐层熔融金属箔，从而构建3D对象。这意味着整个构建过程不需要很高的温度，从而使得该技术可在正常的工厂环境下使用。
UAM技术的另一个优点在于其混合型添加/减材系统，新专利正致力于增强该系统。Fabrisonic解释说：“一开始，我们的生产机器充当的是一台商用3轴数控铣床。”随后，Fabrisonic会在上面增加其享有专利的焊接头来进行增材制造。焊接头会将3D对象构建至“近净形”，然后数控铣床会精细化对象，直到最后完成。Fabrisonic的混合系统可生产公差为+/- 0.0005、表面光洁的零件
。

该混合型机器还可进行修复工作，因为用于增材制造的声波焊接头可逐层重建磨损或损坏的零件。
Fabrisonic的产品包括SonicLayer 4000混合型机器和SonicLayer 7200，二者的构建体积分别为24 x 36英寸和6 x 6 x 3英尺。这样的构建体积得益于UAM技术的快速构建能力，该技术每小时可打印15至30立方英寸。（编译自3Ders.org）来源：天工社

近日，美国金属3D打印公司Fabrisonic再次获得一项美国专利，专利内容是一项可在该公司的混合型机器上同时采用增材和减材元素的技术。Fabrisonic以其超声波增材制造（UAM）技术著称，该技术使用声波来3D打印金属物体。

据该公司讲，通过在他们的混合型机器上同时使用焊接（采用UAM技术）和铣削功能，他们可以提高机器的精度，并在不增加机器本身体积的情况下扩大其构建体积。这是该公司获得的第10个专利，“增加了Fabrisonic在开发金属3D打印机方面的领先地位”。

据天工社了解，UAM技术最初于1999年由一个名叫Dawn White的人发明。2011年，Fabrisonic开始进一步开发该技术。目前，Fabrisonic是唯一一家使用该技术的公司。这项创新性的技术使用声波来逐层熔融金属箔，从而构建3D对象。这意味着整个构建过程不需要很高的温度，从而使得该技术可在正常的工厂环境下使用。
UAM技术的另一个优点在于其混合型添加/减材系统，新专利正致力于增强该系统。Fabrisonic解释说：“一开始，我们的生产机器充当的是一台商用3轴数控铣床。”随后，Fabrisonic会在上面增加其享有专利的焊接头来进行增材制造。焊接头会将3D对象构建至“近净形”，然后数控铣床会精细化对象，直到最后完成。Fabrisonic的混合系统可生产公差为+/- 0.0005、表面光洁的零件
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该混合型机器还可进行修复工作，因为用于增材制造的声波焊接头可逐层重建磨损或损坏的零件。
Fabrisonic的产品包括SonicLayer 4000混合型机器和SonicLayer 7200，二者的构建体积分别为24 x 36英寸和6 x 6 x 3英尺。这样的构建体积得益于UAM技术的快速构建能力，该技术每小时可打印15至30立方英寸。（编译自3Ders.org）来源：天工社