现阶段，金属3D打印应用于模具行业主要是加工模具内部的3D随形水路（异形水路）。为什么要做3D的随形水路，创想智造微信公众号就有讲到，利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路，能够拥有稳定产品品质、缩短注塑周期、减少产品缺陷等优势。

之前，创想智造3D打印网曾发表过一个真实的3D随形水路案例。讲的是座落于深圳的东江模具通过利用3D打印技术制作出这种3D随形水路，将模具的注塑成型周期缩短了4.7秒，在与传统2D水路相同时间内，3D随形水路的产能提升了21.7%，月度经济效益让工厂多赚11万。小小的3D水路，贡献还真不小啊。

相关阅读：《模具3D打印成本核算，使用3D异形水路，一套模具每月多赚11万》

模具内部3D随形水路的设计

今天要跟大家聊的是3D打印模具随形水路渗水的问题，这个问题也是困扰模具厂不敢大范围采用3D打印的重要原因之一。

当然，3D随形水路渗水有多方面的原因，这其中包括3D打印本身的原因，3D打印成本原因，也有材料原因以及生产过程中的客观原因，是受很多条件综合影响的结果。

3D打印本身原因：
3D打印本身的原因主要是激光烧结过程中，激光加工仓内产生的烟雾影响激光的穿透能力，导致模具的致密性不够。

成本原因：
如果整个模具镶件采用3D打印，打印成本会比较贵。行业的常规做法是3D打印只做需要成型的部分，其它部位还是采用传统加工，在金属粉末嫁接过程中，激光设备和材料工艺参数的紧密结合，每层熔融层质量检查和工艺参数自适应是很重要的，参数设置不当，嫁接接合面处容易出现开裂渗水。

嫁接方式金属3D打印

材料原因：
材料原因主要是目前用于模具的金属粉末可选性不多（主要是德国模具钢1.2709），由于底座和激光烧结的粉末材料不同，两种材料之间的物理性能有所差异，加工过程中处理不当，容易在接合面出现开裂渗水。

3D随形水路渗水的模具镶件实物照片

其它客观原因：
生产过程中的客观原因主要是由于模具设计的零件强度不够，零件在受压后变形或开裂，以及冷却水中的腐蚀性导致零件生锈而漏水。

另一个原因是3D打印行业比较混乱，比如买A家的设备用C家的金属粉末材料，甚至没有任何模具背景，把模具当成普通金属零件来打印，打印过程中参数设置不合理，也是导致水路漏水的主要原因之一。

3D打印模具随形水路在某种程度对注塑成型起了有很大的帮助作用，但如果没有很强的技术背景和应用能力，就会很容易出现上述的一些问题。3D打印用好了就是如手中握有一把利器，用不好就如一个毒瘤。

创想智造3D打印网会在下一篇来讲讲如果避免这些问题，也欢迎更多模具企业和3D打印厂商及服务商提供和补充相应的解决方案，助力金属3D打印在模具行业更好的应用。

注：以上真实案例由东江模具友情提供分享，创想智造3D打印网进行汇编整理。
欢迎转载，但是必须保留文章完整信息及本文链接，不得删减和修改。
本文链接：https://24maker.com/thread-18514-1-1.html

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现阶段，金属3D打印应用于模具行业主要是加工模具内部的3D随形水路（异形水路）。为什么要做3D的随形水路，创想智造微信公众号就有讲到，利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路，能够拥有稳定产品品质、缩短注塑周期、减少产品缺陷等优势。

之前，创想智造3D打印网曾发表过一个真实的3D随形水路案例。讲的是座落于深圳的东江模具通过利用3D打印技术制作出这种3D随形水路，将模具的注塑成型周期缩短了4.7秒，在与传统2D水路相同时间内，3D随形水路的产能提升了21.7%，月度经济效益让工厂多赚11万。小小的3D水路，贡献还真不小啊。

相关阅读：《模具3D打印成本核算，使用3D异形水路，一套模具每月多赚11万》

模具内部3D随形水路的设计

今天要跟大家聊的是3D打印模具随形水路渗水的问题，这个问题也是困扰模具厂不敢大范围采用3D打印的重要原因之一。

当然，3D随形水路渗水有多方面的原因，这其中包括3D打印本身的原因，3D打印成本原因，也有材料原因以及生产过程中的客观原因，是受很多条件综合影响的结果。

3D打印本身原因：
3D打印本身的原因主要是激光烧结过程中，激光加工仓内产生的烟雾影响激光的穿透能力，导致模具的致密性不够。

成本原因：
如果整个模具镶件采用3D打印，打印成本会比较贵。行业的常规做法是3D打印只做需要成型的部分，其它部位还是采用传统加工，在金属粉末嫁接过程中，激光设备和材料工艺参数的紧密结合，每层熔融层质量检查和工艺参数自适应是很重要的，参数设置不当，嫁接接合面处容易出现开裂渗水。

嫁接方式金属3D打印

材料原因：
材料原因主要是目前用于模具的金属粉末可选性不多（主要是德国模具钢1.2709），由于底座和激光烧结的粉末材料不同，两种材料之间的物理性能有所差异，加工过程中处理不当，容易在接合面出现开裂渗水。

3D随形水路渗水的模具镶件实物照片

其它客观原因：
生产过程中的客观原因主要是由于模具设计的零件强度不够，零件在受压后变形或开裂，以及冷却水中的腐蚀性导致零件生锈而漏水。

另一个原因是3D打印行业比较混乱，比如买A家的设备用C家的金属粉末材料，甚至没有任何模具背景，把模具当成普通金属零件来打印，打印过程中参数设置不合理，也是导致水路漏水的主要原因之一。

3D打印模具随形水路在某种程度对注塑成型起了有很大的帮助作用，但如果没有很强的技术背景和应用能力，就会很容易出现上述的一些问题。3D打印用好了就是如手中握有一把利器，用不好就如一个毒瘤。

创想智造3D打印网会在下一篇来讲讲如果避免这些问题，也欢迎更多模具企业和3D打印厂商及服务商提供和补充相应的解决方案，助力金属3D打印在模具行业更好的应用。

注：以上真实案例由东江模具友情提供分享，创想智造3D打印网进行汇编整理。
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