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这是一场无声的革命:3D打印的眼镜正在慢慢地接管眼镜行业。一些新兴企业,比如 Roger Bacon Eyewear、SpeX和scope for design都已经开始向用户提供完全匹配的可定制眼镜框。而且一些眼镜零售企业也开始借鉴这种做法,并且向消费者提供基于3D面部扫描技术的数字化系统供其选择合适的镜框设计,等用户选择完毕之后再3D打印出来,既实现了个性化,又降低了成本。
如今,来自比利时的初创企业Yuma又往这个商业模式中增加了环保的概念。简单地说,该公司从2017年起将使用回收材料,比如旧汽车仪表板、再生的竹子、旧冰箱等,来3D打印太阳镜。由于这些材料本身是可重复使用的,因此您在更换眼镜款式的时候还能够凭着旧镜框得到一定得折扣。
据天工社了解,在这个过程中,3D打印技术将扮演重要的角色,因为它本质上是一种最容易实现当地制造与材料回收利用的技术。Yuma公司创始人Sebastiaan de Neubourg认为,几乎每种材料都可以通过3D打印技术转化成太阳镜。“我们的供应商会将回收的仪表板磨碎,然后将它们转化成线材,我们也使用回收的PET瓶、冰箱、竹、木材等。此外,我们还在尝试使用一些生物材料,比如藻类等。”他披露说。
当然PLA材料已经是可生物降解的,但这种材料通常看起来不太时尚。然而,通过与竹子或其它木质纤维混合,就能够创造出一种漂亮的仿木质效果。据悉,该公司将以40:60的比例将竹子与PLA混合,就能获得很自然的外观,3D打印后再经过打磨和激光雕刻,就是一款漂亮而时尚的镜框了。
更重要的是,这种太阳镜会继续进行回收利用。“如果客户想要更换新款的设计,他们可以以一个很大的折扣换掉它——或者换取现金。通过这种方式,该材料的循环是封闭的,永远不会被浪费掉。”De Neubourg说。“事实上,如果市场允许的话,我们宁愿采用出租的业务模式,虽然这样不可能会吸引很多人。”
这样的商业模式听起来似乎很棒,不过要到2017年初的时候才会正式启动。而现在这家初创企业正在努力传播这个概念并准备打造一个社区。“我们不想只是生产厂家。我们更愿意作为一个社区,客户则是其中积极的参与者。”该公司表示,“为了让人们感兴趣,我们正在与一些明星合作,此外还在跟Dutch The Better Future Factory策划一个很棒的营销活动。我们将结合节日和3D打印一些用废物和空杯子做材料的促销眼镜。质量不会太棒了,但它肯定会向公众传送一些信息。”
而且,他们打算充分利用3D打印技术。这意味着通过当地的创客空间和3D Hub来进行本地化制造,设计师们也可以上传自己的设计,并通过销售获得收入。在将来,人们甚至会被鼓励使用开源的设计来3D打印自己的太阳镜。
那么,Yuma下一步的是什么?现在,这家初创企业计划发起众筹活动来募集足够的资金来启动生产。同时,这也将被看作是一种市场验证:“人们想要这样的Yuma太阳镜吗?”据估计,一副这样的太阳镜成本将在100到150欧元之间,其中还包括顶级质量的镜片。不过一旦生产开始的话,价格预计将会下降。
(编译自3Ders.org)来源:天工社 |
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