张远明博士，中国科学院宁波材料技术与工程研究所，教授级正高级工程师，浙江省“千人计划”特聘专家，英国谢菲尔德大学博士，英国皇家特许注册工程师(CEng)，中国材料新技术发展研究会常务理事。曾先后就职于在机械工业部北京机床研究所、英国拉夫堡大学和英国谢菲尔德大学等单位，主要从事高速加工动力学、大尺度浆料类增材制造技术、近净尺度钛合金航空结构件的激光/电子束熔化3D打印技术、柔性电子高精度3D打印技术等领域的创新研究和管理工作。曾做为技术骨干参加和负责过国家攻关课题和机械工业部科技发展基金，英国拉夫堡大学创新研究中心基金（IMCRC），英国工程与自然科学研究基金(EPSRC)和欧洲区域发展基金（ERDF）等多个大型科研项目。曾获机械工业部科技进步三等奖和中国轻工业联合会科技优秀奖各一项，发表多篇国际性学术论文，申请3D打印专利十余项。

目前主要的研究方向包括面向工业应用领域的大尺度连续碳纤维3D打印技术、高速金属丝材3D打印技术、超细线宽微喷射柔性电子3D打印技术及激光微熔覆技术，高速大尺度复杂铸件砂模3D打印技术以及面向生命健康产业的医疗植介体3D打印技术等先进增材制造技术及高端制造装备。

学术兼职

• 英国皇家特许注册工程师，Chartered Engineer (CEng)，注册登记号码：603891
• 中国机械工程学会，海外高级会员，Senior Fellow，会员号码：E013600835S
• 中国新材料发展研究会，常务理事
  

研究概况
增材制造技术是制造业领域正在迅速发展的一项新兴高新技术，近几年，被称为引领“第三次工业革命”的制造技术。运用该技术进行加工生产，主要包括计算机软件三维制图或三维扫描，设计出所需要的加工样式，然后通过特定的快速成型设备进行加工，俗称“三维打印”。通常，用液态、粉末、丝状的材料一层一层地打印出所需要产品，可以用普通加热熔融挤压方式，也可以用紫外线照射，激光，电子束等选择性融化/固化方式。增材制造的早期被称作“快速成型制造”，主要用于概念验证。近年来，由于该技术逐步实现了具备重大工程和军工意义的加工，发展为直接制造与快速加工，通过叠加材料的方法生成所需要的几乎任何复杂形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率，降低成本。3D增材制造技术能够实现的许多零部件是传统加工技术很难实现或无法实现的。3D增材制造实现了制造复杂度、制造批量与制造成本之间的解耦，必将促进功能优先的新制造理念，对未来制造业和生产组织形式等带来深刻变革。

增材制造技术虽然有了很大发展，但很多领域大规模应用的一系列技术亟待突破，特别是社会层面的大规模工业应用，正面临材料、成本、速度、精度、尺度、可靠性、一致性等众多急迫挑战，一旦突破，将带来巨大经济效益。同时3D打印技术目前也很少涉及自感知、自报警、自修复、自愈合等超越三维的智能嵌入多维制造。这些方面有大量课题尚未探索，要求在原理、技术、思维等多方面进行创新。国内三维增材制造研究已经有广泛布局，我们以多维度多尺度复合型先进增材制造技术为特色，系统研究超大尺度与中微尺度增材制造的相关技术，以及数字化减材制造技术与增材制造技术之间的融合，通过工艺和系统创新，探索嵌入智能传感的增材制造技术，突破成型原理、成型速度、成型工艺、成型装备等方面的障碍，在打印材料、成型尺度、多维度等方面进行创新研究。