【视频案例】3D打印耐高温树脂注塑模具(快速模具)进行小批量注塑生产

创想智造3D打印网客户自行设计开发的熊仔牌桌面型3D打印机——探索者,下图为产品效果图,左下角的黄色零件为塑胶件,最开始是使用桌面型FDM 3D打印制作,外观比较粗糙,效果不好。

创想智造3D打印服务平台对此产品进行分析后,确定使用3D打印耐高温树脂的方式进行快速小批量制作。
 

产品要求特点:
初期开发的产品,数量不确定,前期只需要几十个,精度要求不高,结构不是特别复杂,要求快速完成。
不适合传统模具、成本高、周期长。

经由客户授权后,创想智造3D打印网分享一下此产品3D打印注塑模具进行快速小批量生产的全过程。

第一步:3D打印注塑模具

我们使用3D Systems MJP成型方式工业级3D打印机,材料为耐高温光敏树脂(图中白色部分),组装到金属模架之后的3D打印注塑模具(如下图)。

浇口套部分,我们也单独做了金属的,更耐用。

使用顶针进行产品顶出。 如果产品比较平,不会包住后模,可以考虑不做顶针,注塑完成后直接手工取件。


第二步:把3D打印注塑模具安装到注塑机上

任何普通注塑机都可以,本次我们使用的是Babyplast微型注塑机


第三步:升温料筒温度: 240  喷嘴温度: 230 


第四步:加塑料材料:聚丙烯 (PP) 


第五步:注塑产品成型,产品为自动顶针顶出


第六步:冷却

树脂模具导热不好,注塑量不大,所以没必要做冷却水路,使用气枪风冷。

整个注塑周期3分钟(冷却时间约100秒)

第七步:检查产品注塑情况,调试注塑机参数


第八步:小批量生产的注塑件


第九步:产品安装到熊仔牌3D打印机上


总结:

3D打印树脂模具的优势:
模仁部分重量:287克
3D打印时间:15小时
3D打印及后续处理总时间:2天
3D打印部分费用:2000元

3D打印树脂模具局限性:
树脂材料特性:
强度、耐用性、导热性。

对模具的影响:
耐用性、冷却水路没用,冷却时间长、一些细致结构特征无法实现、产品表面不会太光滑。

3D打印模具不适合的应用:
大批量 ( 每个打印模具通常不制作超过100个的部件)、某一些结构不适合、某些材料不适合。

点击查看注塑过程视频:


【原创声明】本案例及图文视频内容由客户授权使用,创想智造3D打印网原创,转载使用请与我们联系获得授权。

创想智造3D打印网提供耐高温树脂快速模具的设计、3D打印、注塑等全流程服务,欢迎与我们联系。https://24Maker.com
您有任何问题,请点击此处与我们联系。

相关阅读

   
手机版|联系我们| |网站地图
GMT+8, 2018-11-21 04:26 , Processed in 0.134864 second(s), 12 queries , Gzip On, Redis On.
返回顶部