塑胶模具异形水路 - 3D打印模具行业应用

利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路,从而极大提升模具的冷却效率,缩短注塑周期,目前,金属3D打印技术在欧美和日本已经被深入运用于注塑模具量产中。比如包括丰田在内的大型汽车集团,以及像办公用品的HP等,他们通过利用3D水路技术,来缩短冷却时间以及提高产品的成形品质的方法已成为常态。


异形水路的优势:
相比于传统加工艺,3D打印模具随形水路是传统工艺无法实现的。3D随形水路更贴合产品壁面,具有传统水路无法比拟的冷却效果。分布均衡的随形水路设计,提供出众的冷却一致性,保证产品均匀收缩。

提高生产效率:
随形冷却的水路设计,可以有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间,大幅提高生产效率。

提升产品品质:
3D打印工艺制作出来的随形冷却水路,可让冷却更加均匀,有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷,显著提升最终产品的质量与成品率。

提高模具的使用寿命:
通过3D打印制作的随形冷却水路模具,能在工作过程中更快的降低温度,让模具保持在一个相对适合的温度内,延长模具的使用寿命,进而降低产品单位成本。

降低生产成本:
3D打印加工方式,巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分,密封等问题,提高了模具寿命和可靠性,降低生产成本。

模具的修复:
长时间使用的模具难免会造成部件的损坏,变形,通过3D扫描获取数据,利用3D打印技术对损坏的部分进行修复,降低了模具的使用成本。

典型模具异形水路3D打印应用案例:
1、【视频】阿奇夏米尔3D打印阀体模具异型水路镶件,缩短注塑成型周期,提高产品质量【从设计、打印、加工、模具、注塑完整过程】
2、【视频】AgieCharmilles AM S 290 Tooling GFMS介绍---先进的模具加工解决方案
3、【视频】Bastech公司用3D Systems金属3D打印随形冷却水路模具,缩短注塑成型周期
4、Linear AMS借助Moldex3D异型水路分析 缩短69%冷却时间
5、【视频】Milacron与Linear AMS合作推出DME TruCool随形冷却产品,金属3D打印制造注塑模具
6、【视频】客户案例 - 鑫瑞宝源3D打印光学级喉镜叶片模具异形水路镶件,将注塑效率提高一倍
7、东江模具3D打印成本核算,使用3D异形水路,一套模具每月多赚11万
8、惨,3D打印的模具水路居然漏水了,模具3D随形水路漏水原因分析


您有任何问题,请点击此处与我们联系。

相关阅读

   
手机版|联系我们| |网站地图
GMT+8, 2018-10-20 06:52 , Processed in 0.041680 second(s), 12 queries , Gzip On, Redis On.
返回顶部