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利用3D打印工艺能够在模具内部做出3D随形水路，从而极大提升模具的冷却效率，缩短注塑周期，目前，金属3D打印技术在欧美和日本已经被深入运用于注塑模具量产中。比如包括丰田在内的大型汽车集团，以及像办公用品的HP等，他们通过利用3D水路技术，来缩短冷却时间以及提高产品的成形品质的方法已成为常态。
异形水路的优势： 相比于传统加工艺，3D打印模具随形水路是传统工艺无法实现的。3D随形水路更贴合产品壁面，具有传统水路无法比拟的冷却效果。分布均衡的随形水路设计，提供出众的冷却一致性，保证产品均匀收缩。 提高生产效率： 随形冷却的水路设计，可以有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，大幅提高生产效率。 提升产品品质： 3D打印工艺制作出来的随形冷却水路，可让冷却更加均匀，有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷，显著提升最终产品的质量与成品率。 提高模具的使用寿命： 通过3D打印制作的随形冷却水路模具，能在工作过程中更快的降低温度，让模具保持在一个相对适合的温度内，延长模具的使用寿命，进而降低产品单位成本。 降低生产成本： 3D打印加工方式，巧妙回避了传统水路需要考虑零件拆分，密封等问题，提高了模具寿命和可靠性，降低生产成本。 模具的修复： 长时间使用的模具难免会造成部件的损坏，变形，通过3D扫描获取数据，利用3D打印技术对损坏的部分进行修复，降低了模具的使用成本。 典型模具异形水路3D打印应用案例： 1、【视频】阿奇夏米尔3D打印阀体模具异型水路镶件，缩短注塑成型周期，提高产品质量【从设计、打印、加工、模具、注塑完整过程】 2、【视频】AgieCharmilles AM S 290 Tooling GFMS介绍---先进的模具加工解决方案 3、【视频】Bastech公司用3D Systems金属3D打印随形冷却水路模具，缩短注塑成型周期 4、Linear AMS借助Moldex3D异型水路分析 缩短69%冷却时间 5、【视频】Milacron与Linear AMS合作推出DME TruCool随形冷却产品，金属3D打印制造注塑模具 6、【视频】客户案例 - 鑫瑞宝源3D打印光学级喉镜叶片模具异形水路镶件，将注塑效率提高一倍 7、东江模具3D打印成本核算，使用3D异形水路，一套模具每月多赚11万 8、惨，3D打印的模具水路居然漏水了，模具3D随形水路漏水原因分析 |
