随着Nike宣布与惠普结成新的合作伙伴关系，深化在3D打印业务上的合作，3D打印在帮助鞋业品牌打造竞争优势方面的的潜力再一次吸引业界关注。究其3D打印在鞋业发挥的空间包括：加快产品线的优化迭代，为鞋业的个性定制平台带来实操性，集成移动健康技术。如此说来，本就竞争激烈的鞋业品牌市场又将风起云涌，借力3D打印技术玩出新花样，而本期与网友一起来回顾一下鞋业3D打印的那些事儿。

走向商业化

Nike: 过去的一段时间里，耐克开始主推以提高支撑性和贴合度的“袜套式”设计。先锋的外形和的确更加优良的性能，为耐克吸引到了很多买家。以支撑性和贴合度为诉求的袜套式设计，这正是 3D 打印技术具施展潜力的领域。

随着耐克宣布与惠普的合作，耐克将使用由惠普提供的 3D 打印解决方案，加速旗下采用 3D 打印技术的运动装备的大规模量产。或许很快，我们在商店里购买耐克鞋的时候，在不知不觉中，我们就购买了含有3D 打印技术的产品。 New Balance: 就3D打印鞋市场目前来说，要消费者掏出上万块钱来购买一双尼龙材料的鞋来恐怕不是很有可能的事情。然而，3D打印用于跑鞋市场上鞋中底的制造确实已经走向商业化，并具备改变游戏规则的潜质。

设计出符合人体力学的鞋中底，还需要研究人体踩在地板上对鞋底的压力与跳起来的压力区别在哪里?人体的脚是处在不断的运动中的，其中对鞋底的压力变化又是如何呢?是否在压力密集的鞋底部位加大鞋底组织的密度就可以实现理想的压力缓冲效果呢?来自麻省理工毕业生的Nervous Systems公司通过研究大量的数据来生成算法软件，从而帮助New Balance为客户实现独一无二的、完全定制化的鞋子，不但适合脚型和还符合鞋子主人的运动方式。

New Balance的3D打印鞋已对外销售，其鞋中底采用的3D打印技术是SLS选择性激光烧结技术。

集成移动健康

SOLS名为Adaptiv的3D打印鞋是定制化的而且可以有多种材料选择，在3D打印鞋体时植入了运动传感器，脚踝区域则装上3D打印的硅胶气囊，它能够监视其穿着者的动作，并相应地改变整个鞋子内部的压力分布，以支撑脚、脚踝和其他部位，还能够通过充气和放气以改变支撑力度。

更令人印象深刻的是，鞋子上还安装了色彩感应摄像头和LED灯，可以根据穿着者的衣着改变不同的颜色。对于运动员来说，这种鞋子能够通过其优秀的适应性更好地帮助他们身体活动，并提高运动成绩。　

这其中使用的是EOS的增材制造设备。

算法与定制平台

Matthew Flail是FOOTPRINT 3D公司的的联合创始人，通过3D扫描、鞋靴研发和3D打印，FOOTPRINT已经形成了一套成熟的鞋靴开发系统。FOOTPRINT 3D有三大目标：第一个是减少制造中的材料浪费，并消除昂贵的模具和工装;其次是能够根据用户足部的精确形状、尺寸和支撑需求进行量身定制;最后他们希望减少或者完全消除现代制造方式造成的过渡浪费。

FOOTPRINT开发的软件系统能够精确地控制每个鞋中底设计中的‘细胞单元’的大小、形状和位置，能够制作出有特殊支撑需求的、不同密度的中底，基于扫描结果和算法模型来为每一双脚定制鞋。鞋中底的打印技术是3D Systems的DuraForm Flex 3D尼龙粉末SLS选择性激光烧结技术。鞋面材料是与日本岛精公司合作的一种遇热收缩的线材，当一体化成型后后放入脚模并熏蒸，使得线材收缩，鞋面完美贴合脚面。

照进现实的未来　　

设计师品牌：与首饰行业类似的是，消费的轻奢趋势，设计师ZoeDai的设计就极好的代表了这样的趋势：即设计师不再隐藏在品牌的背后，而是通过互联网平台的模式直接向消费者展示这些个性化设计产品，并达成交易。

随着Nike宣布与惠普结成新的合作伙伴关系，深化在3D打印业务上的合作，3D打印在帮助鞋业品牌打造竞争优势方面的的潜力再一次吸引业界关注。究其3D打印在鞋业发挥的空间包括：加快产品线的优化迭代，为鞋业的个性定制平台带来实操性，集成移动健康技术。如此说来，本就竞争激烈的鞋业品牌市场又将风起云涌，借力3D打印技术玩出新花样，而本期与网友一起来回顾一下鞋业3D打印的那些事儿。

走向商业化

Nike: 过去的一段时间里，耐克开始主推以提高支撑性和贴合度的“袜套式”设计。先锋的外形和的确更加优良的性能，为耐克吸引到了很多买家。以支撑性和贴合度为诉求的袜套式设计，这正是 3D 打印技术具施展潜力的领域。

随着耐克宣布与惠普的合作，耐克将使用由惠普提供的 3D 打印解决方案，加速旗下采用 3D 打印技术的运动装备的大规模量产。或许很快，我们在商店里购买耐克鞋的时候，在不知不觉中，我们就购买了含有3D 打印技术的产品。 New Balance: 就3D打印鞋市场目前来说，要消费者掏出上万块钱来购买一双尼龙材料的鞋来恐怕不是很有可能的事情。然而，3D打印用于跑鞋市场上鞋中底的制造确实已经走向商业化，并具备改变游戏规则的潜质。

设计出符合人体力学的鞋中底，还需要研究人体踩在地板上对鞋底的压力与跳起来的压力区别在哪里?人体的脚是处在不断的运动中的，其中对鞋底的压力变化又是如何呢?是否在压力密集的鞋底部位加大鞋底组织的密度就可以实现理想的压力缓冲效果呢?来自麻省理工毕业生的Nervous Systems公司通过研究大量的数据来生成算法软件，从而帮助New Balance为客户实现独一无二的、完全定制化的鞋子，不但适合脚型和还符合鞋子主人的运动方式。

New Balance的3D打印鞋已对外销售，其鞋中底采用的3D打印技术是SLS选择性激光烧结技术。

集成移动健康

SOLS名为Adaptiv的3D打印鞋是定制化的而且可以有多种材料选择，在3D打印鞋体时植入了运动传感器，脚踝区域则装上3D打印的硅胶气囊，它能够监视其穿着者的动作，并相应地改变整个鞋子内部的压力分布，以支撑脚、脚踝和其他部位，还能够通过充气和放气以改变支撑力度。

更令人印象深刻的是，鞋子上还安装了色彩感应摄像头和LED灯，可以根据穿着者的衣着改变不同的颜色。对于运动员来说，这种鞋子能够通过其优秀的适应性更好地帮助他们身体活动，并提高运动成绩。　

这其中使用的是EOS的增材制造设备。

算法与定制平台

Matthew Flail是FOOTPRINT 3D公司的的联合创始人，通过3D扫描、鞋靴研发和3D打印，FOOTPRINT已经形成了一套成熟的鞋靴开发系统。FOOTPRINT 3D有三大目标：第一个是减少制造中的材料浪费，并消除昂贵的模具和工装;其次是能够根据用户足部的精确形状、尺寸和支撑需求进行量身定制;最后他们希望减少或者完全消除现代制造方式造成的过渡浪费。

FOOTPRINT开发的软件系统能够精确地控制每个鞋中底设计中的‘细胞单元’的大小、形状和位置，能够制作出有特殊支撑需求的、不同密度的中底，基于扫描结果和算法模型来为每一双脚定制鞋。鞋中底的打印技术是3D Systems的DuraForm Flex 3D尼龙粉末SLS选择性激光烧结技术。鞋面材料是与日本岛精公司合作的一种遇热收缩的线材，当一体化成型后后放入脚模并熏蒸，使得线材收缩，鞋面完美贴合脚面。

照进现实的未来　　

设计师品牌：与首饰行业类似的是，消费的轻奢趋势，设计师ZoeDai的设计就极好的代表了这样的趋势：即设计师不再隐藏在品牌的背后，而是通过互联网平台的模式直接向消费者展示这些个性化设计产品，并达成交易。