回首过往，3D打印在国内，真的是除了烧风投的钱就是在“忽悠”政府的投资吗?深圳光韵达光电科技股份有限公司作为中国国内最早涉足工业级3D打印的企业之一，在激光尼龙粉末烧结(SLS)和金属粉末激光烧结(SLM)的技术工艺上有着深厚的技术积累和成功的应用案例。

　　而说起3D打印的市场，引用3D打印的其中一个应用领域——模具行业来说，据麦肯锡预测，到2025年3D打印应用在模具制造领域将达到3600亿的全球市场潜力，其中30%至50%将是注塑模具。

　　在对外宣传中，光韵达工业3D打印一向宣扬的一个观点是：3D打印并不是对传统市场的替代，相比传统制造业，也有3D打印并不占优势甚至满足不了的市场需求。而在光韵达工业3D打印所重点普及的模具市场也很好的说明了这一点。

　　在模具应用上，光韵达工业3D打印重点应用、替代的是注塑模具。而以松下理发器模具为例，光韵达工业3D打印并不鼓励客户对模具进行整套打印，而是建议客户就模具核心、复杂的部分采用随形冷却水路模具制作，而相对简单的部分则依然采用传统方式制作，以达到时间与经济成本的双赢。

　　光韵达工业3D打印制作的理发器模具，客户需求产品后模浇面具备较好的冷却效果，同时零件表面需求较高的抛光性能。而且模具注塑产品为透明件，对模具抛光性能要求极高。经过客户需求分析，光韵达工业3D打印考虑到整体打印随形冷却流道模具费用较高，提出混合制造的解决方案。



　　模具制作前期，通过专业分析及优化设计中，根据模型外观设计出随形冷却水道，确保模具具备良好的冷却效果，再通过光韵达工业3D打印技术打印制作出具备复杂水路的模具，最后通过混合方式与机加工底座完美结合。

　　而采用传统方式，只能采用水井的方式对上部浇面进行冷却，且冷却效果不佳容易导致注塑件的缩痕与变形。尤其是在薄壁位置无法加入水路，将延长整体注塑的时间。

　　制作周期上，采用光韵达工业3D打印产品加工时长为36小时，再结合抛光后处理服务及后期机加工，达到了模具浇位面要求，完成最终模芯的制造。经客户实际生产测试，冷却时间降低了40%，大大提升了模具的生产效率。

　回首过往，3D打印在国内，真的是除了烧风投的钱就是在“忽悠”政府的投资吗?深圳光韵达光电科技股份有限公司作为中国国内最早涉足工业级3D打印的企业之一，在激光尼龙粉末烧结(SLS)和金属粉末激光烧结(SLM)的技术工艺上有着深厚的技术积累和成功的应用案例。

　　而说起3D打印的市场，引用3D打印的其中一个应用领域——模具行业来说，据麦肯锡预测，到2025年3D打印应用在模具制造领域将达到3600亿的全球市场潜力，其中30%至50%将是注塑模具。

　　在对外宣传中，光韵达工业3D打印一向宣扬的一个观点是：3D打印并不是对传统市场的替代，相比传统制造业，也有3D打印并不占优势甚至满足不了的市场需求。而在光韵达工业3D打印所重点普及的模具市场也很好的说明了这一点。

　　在模具应用上，光韵达工业3D打印重点应用、替代的是注塑模具。而以松下理发器模具为例，光韵达工业3D打印并不鼓励客户对模具进行整套打印，而是建议客户就模具核心、复杂的部分采用随形冷却水路模具制作，而相对简单的部分则依然采用传统方式制作，以达到时间与经济成本的双赢。

　　光韵达工业3D打印制作的理发器模具，客户需求产品后模浇面具备较好的冷却效果，同时零件表面需求较高的抛光性能。而且模具注塑产品为透明件，对模具抛光性能要求极高。经过客户需求分析，光韵达工业3D打印考虑到整体打印随形冷却流道模具费用较高，提出混合制造的解决方案。



　　模具制作前期，通过专业分析及优化设计中，根据模型外观设计出随形冷却水道，确保模具具备良好的冷却效果，再通过光韵达工业3D打印技术打印制作出具备复杂水路的模具，最后通过混合方式与机加工底座完美结合。

　　而采用传统方式，只能采用水井的方式对上部浇面进行冷却，且冷却效果不佳容易导致注塑件的缩痕与变形。尤其是在薄壁位置无法加入水路，将延长整体注塑的时间。

　　制作周期上，采用光韵达工业3D打印产品加工时长为36小时，再结合抛光后处理服务及后期机加工，达到了模具浇位面要求，完成最终模芯的制造。经客户实际生产测试，冷却时间降低了40%，大大提升了模具的生产效率。