在耀眼的服装之后，耀眼的服装最近在巴黎美术学院和Géologie画廊的跑道上下来，我们知道只能有一个设计师背后：Iris van Herpen。

这位33岁的设计师出生于荷兰，已经成为时尚界的先驱，一直巧妙地运用3D打印技术和其他创新技术，创造出令人鼓舞的设计。

她的最新作品“Ludi Naturae”再一次证明了van Herpen在她的游戏中处于领先地位，掌握着越来越多的时尚和技术领域。

和她之前的许多设计一样，Iris van Herpen也从大自然中获得灵感。具体来说就是从上面看自然。设计师解释说：“我缩小了，从上面看了地球。我试图找到某种形式的力量，我受到混乱和结构模式的启发。”

这次探索的结果是流淌的连衣裙的惊人收集;几乎皮肤般的连身衣;当然，还有一些精心制作的杰作。这些服装以迷人的轻质面料和起伏的质地吸引了米兰时尚博物馆和Géologie的观众。当模特走在跑车的范Herpen的最新设计中时，他们中的一些几乎看起来漂浮着。

开幕作品无疑是我们收藏的最爱，而不仅仅是因为它的审美。被称为“Foliage Dress”的短款金色服装采用Polyjet 3D打印技术。

在这一点上，你可能会认为这件衣服看起来不像其他3D印花服装，看起来不像其他3D印花服装那么“塑料”。你没有错。

van Herpen与荷兰代尔夫特理工大学（TU Delft）的一个科学家小组合作开创了一项新的混合3D打印方法。

通过Crossing Parallels计划（TodaysArt与代尔夫特理工大学的合作），van Herpen与科学家合作开发了一种将3D打印塑料与天然织物相结合的方法。

更具体地说，该团队使用多种材料的Polyjet 3D打印技术将合成树脂结构打印到一块纯粹的薄纱上（厚度仅为0.8 mm）。多材料打印工艺可以沉积树脂液滴，然后用紫外线固化，使设计师能够通过简单地散布不同的材料液滴，使材料的颜色和透明度发生微妙的变化。

就薄纱而言，其在感觉和外观方面提供了额外的柔软度。为了适应3D打印机相对较小的尺寸，将连衣裙分成300 x 300毫米的小块，然后仔细组装成最终的礼服形式。

据该项目的科学家之一Jouke Verlinden介绍，这件衣服需要260多个小时的打印和60个小时的体力劳动才能完成。 Verlinden补充道：“到目前为止，还没有人能够很好地将塑料与不同性能的纺织品结合起来，我们为此感到自豪。”

有趣的是，van Herpen说，这件服装的后期加工大部分都与3D打印结构的自然变形有关。换句话说，从跑道上走下来的这件衣服看起来与3D打印机最初的不同。她向Vogue解释说：“这种设计融合了精确控制的数字3D建模和难以预测的变形模拟本质。

虽然许多人可能会看到面包车Herpen同时对自然和技术的迷恋，但设计师突出了一个非常重要的观点：

“不要忘记自然是如何工作的。我认为我们作为人类甚至不接近自然界的智慧。人们认为自然是简单的，技术是复杂的 - 这恰恰相反;技术简单，性质复杂“。

aau3d编译自：3ders.org

在耀眼的服装之后，耀眼的服装最近在巴黎美术学院和Géologie画廊的跑道上下来，我们知道只能有一个设计师背后：Iris van Herpen。

这位33岁的设计师出生于荷兰，已经成为时尚界的先驱，一直巧妙地运用3D打印技术和其他创新技术，创造出令人鼓舞的设计。

她的最新作品“Ludi Naturae”再一次证明了van Herpen在她的游戏中处于领先地位，掌握着越来越多的时尚和技术领域。

和她之前的许多设计一样，Iris van Herpen也从大自然中获得灵感。具体来说就是从上面看自然。设计师解释说：“我缩小了，从上面看了地球。我试图找到某种形式的力量，我受到混乱和结构模式的启发。”

这次探索的结果是流淌的连衣裙的惊人收集;几乎皮肤般的连身衣;当然，还有一些精心制作的杰作。这些服装以迷人的轻质面料和起伏的质地吸引了米兰时尚博物馆和Géologie的观众。当模特走在跑车的范Herpen的最新设计中时，他们中的一些几乎看起来漂浮着。

开幕作品无疑是我们收藏的最爱，而不仅仅是因为它的审美。被称为“Foliage Dress”的短款金色服装采用Polyjet 3D打印技术。

在这一点上，你可能会认为这件衣服看起来不像其他3D印花服装，看起来不像其他3D印花服装那么“塑料”。你没有错。

van Herpen与荷兰代尔夫特理工大学（TU Delft）的一个科学家小组合作开创了一项新的混合3D打印方法。

通过Crossing Parallels计划（TodaysArt与代尔夫特理工大学的合作），van Herpen与科学家合作开发了一种将3D打印塑料与天然织物相结合的方法。

更具体地说，该团队使用多种材料的Polyjet 3D打印技术将合成树脂结构打印到一块纯粹的薄纱上（厚度仅为0.8 mm）。多材料打印工艺可以沉积树脂液滴，然后用紫外线固化，使设计师能够通过简单地散布不同的材料液滴，使材料的颜色和透明度发生微妙的变化。

就薄纱而言，其在感觉和外观方面提供了额外的柔软度。为了适应3D打印机相对较小的尺寸，将连衣裙分成300 x 300毫米的小块，然后仔细组装成最终的礼服形式。

据该项目的科学家之一Jouke Verlinden介绍，这件衣服需要260多个小时的打印和60个小时的体力劳动才能完成。 Verlinden补充道：“到目前为止，还没有人能够很好地将塑料与不同性能的纺织品结合起来，我们为此感到自豪。”

有趣的是，van Herpen说，这件服装的后期加工大部分都与3D打印结构的自然变形有关。换句话说，从跑道上走下来的这件衣服看起来与3D打印机最初的不同。她向Vogue解释说：“这种设计融合了精确控制的数字3D建模和难以预测的变形模拟本质。

虽然许多人可能会看到面包车Herpen同时对自然和技术的迷恋，但设计师突出了一个非常重要的观点：

“不要忘记自然是如何工作的。我认为我们作为人类甚至不接近自然界的智慧。人们认为自然是简单的，技术是复杂的 - 这恰恰相反;技术简单，性质复杂“。

aau3d编译自：3ders.org