本文介绍3D打印零件的尺寸精度并讨论误差出现的原因。

内容：

1.介绍
2.尺寸变量
3.FDM
4.SLA
5.SLS
6.材料喷射技术
7.金属打印
8.经验总结

1.介绍

本文的目的是为工程师和设计师提供一种通过3D打印获得预期尺寸精度的方法，虽然所有的工艺都有优劣，但零件是否按照要求进行打印最主要是受下面两点影响：

设计：零件打印的精度很大程度上取决于设计。零件瞬时凝固的过程极容易在零件内部产生内应力导致翘曲和变形，随着逐层打印不断积累，尺寸就会变得越来越不准确。如果需要高精度，那么3D打印不适合用来打印大平面和又长又细的结构特征，随着零件尺寸增加，打印精度也会下降。

材料：除设计之外，精度还受材料影响。通常，打印的零件精度会因为为了满足某一特定性能而受到影响，例如标准树脂与柔性树脂相比前者可以获得尺寸更加稳定的部件。对于需要较高精度的零件，建议使用标准的材料进行打印。

2.精度变量

为帮助量化3D打印零件的精度，将使用以下参数：

1）尺寸精度
来自机器制造商和材料供应商的定量值，用以说明零件的预期精度，所有公差均是采用标准工件在校准之后的机器打印后测量。

2）翘曲或收缩
零件在打印过程中可能发生翘曲或收缩，这在很大程度上取决于设计，但一些打印工艺本身就具有发生上述现象的风险。

3）支撑需求

对于许多3D打印工艺来说，支撑的数量决定了打印的表面质量和特征结构的精度。如此带来的问题就是支撑在去除时会影响到零件的表面质量。

3.FDM技术

FDM技术是精度最差的3D打印技术，适合于低成本、形状和样式比功能更重要的打印。该技术将热塑性材料挤出到构建平台上，如果打印件比较大，可能导致构建平台温度有很大变化。零件的不同部位以不同的速度冷却，内应力导致零件移动，发生翘曲或收缩变形。通常对构建平台进行预热以减少上述情况的发生。

尺寸公差	±1％（下限±1 mm），z方向通常比较精确
收缩/翘曲	在打印需要较高温度的热塑性材料时会有风险。建议在底部边缘与构建板接触的位置增加一个半径。收缩率通常为0.2-1％的，而且跟材料有关。
支撑要求	加支撑对于尺寸精确非常重要。当悬垂在45度以下时需加支撑。