增材制造技术之八—关键设计注意事项

发表于 2017-3-16 16:15:25 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 打印 上一主题 下一主题 0 12526

无论将采用哪种技术进行打印,在进行3D模型的设计时都需要注意很多事项。

介绍

对于不同的3D打印技术都有其具体的设计规则需要牢记和遵守,本文只讨论适用于各种技术的通用设计注意事项。



可打印性

在进行3D模型设计时非常需要牢记于心的一点是建模的过程将会把数字模型真正变化成实物。在单纯的设计过程中并没有物理规律需要遵守,如重力或打印材料的膨胀和收缩。

悬垂

悬垂是指打印部分由于角度倾斜由下面的层支撑或者根本没有支撑。所有的3D打印技术都是基于叠加制造,即需要将打印的层与下面的层结合(SLS和喷射技术除外)。FDM打印技术极限倾斜角度为45度,小于这个角度需要添加支撑以保证准确打印。

图示表示不同倾角对于打印质量的影响

壁厚

在进行3D模型设计时需要考虑的第二个问题是壁厚。为了在一层之上打印另一层,有必要确定所能打印的最小壁厚,其值取决于所采用的具体技术。
例如,假设你是一个滑翔机设计工程师,你拥有了一个伟大新颖的设计方案,计划采用3D打印来进行小规模测试。建模人员会对机翼的帆布赋予一定的厚度进行建模,但是由于厚度太小,在打印时将无法打印出来。

翘曲

在3D打印中有一些现象经常被忽略,像SLS或FDM技术,为了使材料熔化经常需要加热到200℃,材料的加热和熔化可能会导致翘曲变形。

较长的平坦表面非常容易变形,在打印时将机器校准并保持零件和建造平台之间有足够的粘附力,可以有效的避免翘曲,Your Hub给出了很多设计技巧来减少发生翘曲的可能性。

黑色ABS在左下角发生翘曲

细节

当创建的模型具有非常复杂的细节时,需要考虑这些细节能不能体现在打印出来的实物上。FDM技术难以表现0.8mm以下的结构特征,而SLA和Polyjet可以将表现的精度低至0.2mm。

所采用的的打印工艺和材料对速度和成本都会产生影响,因此需要确定细节是否对设计是必要因素。

从左到右为采用200mm成型尺寸FDM、100mm成型尺寸FDM以及SLA、 Polyjet技术打印的效果





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