近日，日本《日刊工业新闻》报道了一项大型实用化金属3D打印机的新产品消息。与目前主流的“由金属（或）合金粉末，经电子束或激光烧结逐层成形”激光或电子束金属3D打印机采用的技术路线不同，本消息涉及的金属3D打印机，则采用了由电弧焊溶解不同金属或合金材料的焊丝，并使其层积成形的新方法。
由于技术路线的特点，这种新型3D金属打印机与目前主流方式装备相比，工作效率更高（正常100-200cc/h，适当条件下可达到500cc/h以上，效率提高了一个数量级），成本更低（装备投资仅3000万日元，造型材料费降低到原来的1/10）,而且可以3D打印成形更大的工件（最大500mm*500mm*500mm）。

这一新的大型金属3D打印机技术与产品，是由日本东京农工大学和武藤控股共同开发的，目前已进入实用化和试销阶段。据负责技术开发的笹原弘之教授介绍，该技术可以完成目前主流3D打印技术难以完成的镁金属等的造型，有希望用于人造卫星部件生产。

作为一款还在试销过程中的新产品，该3D金属打印机也还存在“需要进行最终修整加工”等需要克服的技术问题。因此，产品开发方正在通过试销，收集相关数据，改进和提高产品，以使这一新型3D金属打印机尽快扎根市场。例如，准备通过试销，寻找更加能发挥该系统特点的应用领域（如多品种、小批量难以切削加工的金属部件，模具等现有基体再造型等）；再如，准备进一步改进系统，加强对成形过程的监控和电弧焊熔接条件的自动控制等。

   近日，日本《日刊工业新闻》报道了一项大型实用化金属3D打印机的新产品消息。与目前主流的“由金属（或）合金粉末，经电子束或激光烧结逐层成形”激光或电子束金属3D打印机采用的技术路线不同，本消息涉及的金属3D打印机，则采用了由电弧焊溶解不同金属或合金材料的焊丝，并使其层积成形的新方法。
由于技术路线的特点，这种新型3D金属打印机与目前主流方式装备相比，工作效率更高（正常100-200cc/h，适当条件下可达到500cc/h以上，效率提高了一个数量级），成本更低（装备投资仅3000万日元，造型材料费降低到原来的1/10）,而且可以3D打印成形更大的工件（最大500mm*500mm*500mm）。

这一新的大型金属3D打印机技术与产品，是由日本东京农工大学和武藤控股共同开发的，目前已进入实用化和试销阶段。据负责技术开发的笹原弘之教授介绍，该技术可以完成目前主流3D打印技术难以完成的镁金属等的造型，有希望用于人造卫星部件生产。

作为一款还在试销过程中的新产品，该3D金属打印机也还存在“需要进行最终修整加工”等需要克服的技术问题。因此，产品开发方正在通过试销，收集相关数据，改进和提高产品，以使这一新型3D金属打印机尽快扎根市场。例如，准备通过试销，寻找更加能发挥该系统特点的应用领域（如多品种、小批量难以切削加工的金属部件，模具等现有基体再造型等）；再如，准备进一步改进系统，加强对成形过程的监控和电弧焊熔接条件的自动控制等。