作为眼镜品牌的巨头，AoyamaOptical France的产品从时髦的极简主义到大胆的经验主义，融汇了各种风格。不过，眼镜市场瞬间万变，潮流发展方向并非只有美学维度，还包括量身定制。针对当代技术驱动、高度个性化的眼镜市场，Aoyama需要不断推出新款眼镜产品，为此Aoyama开始尝试运用增材制造技术——寻求和3D打印巨头玛瑞斯合作，生产最新的We DDD系列高端订制眼镜。

3D打印技术有着无限设计可能的优势，利用这个优势，We DDD产品可以实现多种功能的集成，如灵活的眼镜腿，可以作180度自由旋转，调到最合适的角度。产品共有14种不同尺寸的镜框，九款颜色，镜腿部分也有多种纹理可供选择。Aoyama首席执行官PhilippeBeuscart说，“We DDD这款产品专为如今精通技术、追求时尚的客户而设计，我们深知客户需求，因此可以提供适合他们的高质量产品。标准化生产和一刀切的做法已经远远不够了。我们提供定制服务选项，直接对接不同客户的不同品味和偏好。我们的目标是实现这款豪华型消费级产品的大批量定制生产。”



该款产品由Aoyama和Unistudio联合设计，Unistudio是一家致力于创新产品研发的工业设计公司。Unistudio的设计师AdrienCiejak说：“我们坚信合作是最好的方式，通过创新设计与自由生产方法的结合，这一项目取得了丰厚的回报。”作为一名设计师，他对增材制造几乎不受几何限制就能生产出具有复杂造型的产品大加赞赏。

尼龙材质的镜框使用激光烧结设备制作而成，质地轻盈而牢固。Philippe表示：“ 对我们而言，增材制造意味着以不可思议的速度完成产品从设计到投入市场的过程。我们不会再坐失良机，这为我们带来了真正的响应市场的机会。此外，由于我们可以按需制作，浪费库存的问题也不复存在。”

对玛瑞斯而言，3D打印眼镜并不陌生。“即便如此，生产规模要上升到这种程度意味着需要覆盖多项要素：比如要求确保生产的可复制性，”负责协调玛瑞斯眼镜项目的Alireza Parandian表示，“这也就是我们‘经过认证的增材制造技术’水平的价值所在：我们努力确保产品在大规模生产的条件下能控制尽可能小的误差。”

现代生产，永恒工艺：3D打印眼镜

能够实现这种规模的增材制造项目，是玛瑞斯和Aoyama在密切合作中达成的一个长期愿景。Aoyama的设计师将他们的理念挥洒于纸上，而在真正开始批量生产产品之前，还有关键的几步要走。正如Alireza所言，“在交流研讨会上与工程师谈论设计和理念是必不可少的，这将帮助设计师和工程师明确怎样在项目中最好的利用3D打印技术，明确怎样集成各个功能能够对设计有利或者怎样将任何明确的性能领域确定为目标对于我们而言至关重要。”



表面涂层亦获认证

生产完毕之后，我们的表面加工团队将在镜框上喷涂经过认证可接触皮肤的涂层，以此确保质量和耐久性。Aoyama眼镜提供多达九种镜框颜色选择，尊贵黑、新潮橙、流行红，应有尽有。

目前该系列的14款型号可带来85种不同的颜色、质地和尺寸组合。但将来情况如何？让我们拭目以待！

来源：.materialise

作为眼镜品牌的巨头，AoyamaOptical France的产品从时髦的极简主义到大胆的经验主义，融汇了各种风格。不过，眼镜市场瞬间万变，潮流发展方向并非只有美学维度，还包括量身定制。针对当代技术驱动、高度个性化的眼镜市场，Aoyama需要不断推出新款眼镜产品，为此Aoyama开始尝试运用增材制造技术——寻求和3D打印巨头玛瑞斯合作，生产最新的We DDD系列高端订制眼镜。

3D打印技术有着无限设计可能的优势，利用这个优势，We DDD产品可以实现多种功能的集成，如灵活的眼镜腿，可以作180度自由旋转，调到最合适的角度。产品共有14种不同尺寸的镜框，九款颜色，镜腿部分也有多种纹理可供选择。Aoyama首席执行官PhilippeBeuscart说，“We DDD这款产品专为如今精通技术、追求时尚的客户而设计，我们深知客户需求，因此可以提供适合他们的高质量产品。标准化生产和一刀切的做法已经远远不够了。我们提供定制服务选项，直接对接不同客户的不同品味和偏好。我们的目标是实现这款豪华型消费级产品的大批量定制生产。”



该款产品由Aoyama和Unistudio联合设计，Unistudio是一家致力于创新产品研发的工业设计公司。Unistudio的设计师AdrienCiejak说：“我们坚信合作是最好的方式，通过创新设计与自由生产方法的结合，这一项目取得了丰厚的回报。”作为一名设计师，他对增材制造几乎不受几何限制就能生产出具有复杂造型的产品大加赞赏。

尼龙材质的镜框使用激光烧结设备制作而成，质地轻盈而牢固。Philippe表示：“ 对我们而言，增材制造意味着以不可思议的速度完成产品从设计到投入市场的过程。我们不会再坐失良机，这为我们带来了真正的响应市场的机会。此外，由于我们可以按需制作，浪费库存的问题也不复存在。”

对玛瑞斯而言，3D打印眼镜并不陌生。“即便如此，生产规模要上升到这种程度意味着需要覆盖多项要素：比如要求确保生产的可复制性，”负责协调玛瑞斯眼镜项目的Alireza Parandian表示，“这也就是我们‘经过认证的增材制造技术’水平的价值所在：我们努力确保产品在大规模生产的条件下能控制尽可能小的误差。”

现代生产，永恒工艺：3D打印眼镜

能够实现这种规模的增材制造项目，是玛瑞斯和Aoyama在密切合作中达成的一个长期愿景。Aoyama的设计师将他们的理念挥洒于纸上，而在真正开始批量生产产品之前，还有关键的几步要走。正如Alireza所言，“在交流研讨会上与工程师谈论设计和理念是必不可少的，这将帮助设计师和工程师明确怎样在项目中最好的利用3D打印技术，明确怎样集成各个功能能够对设计有利或者怎样将任何明确的性能领域确定为目标对于我们而言至关重要。”



表面涂层亦获认证

生产完毕之后，我们的表面加工团队将在镜框上喷涂经过认证可接触皮肤的涂层，以此确保质量和耐久性。Aoyama眼镜提供多达九种镜框颜色选择，尊贵黑、新潮橙、流行红，应有尽有。

目前该系列的14款型号可带来85种不同的颜色、质地和尺寸组合。但将来情况如何？让我们拭目以待！

来源：.materialise