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第一代3D打印机的面世,动力来源于医生们的需求。早在2009年,华森就推出了个性化定制,将病人的CT数据输入引进自美国的3D打印机,制作出受伤骨头的模型。医生可以据此制定详细的术前计划,甚至可以在模型上做模拟手术。
2010年之后,越来越多的医生提出了3D模型的需求。“从数据发过来,到打印,再将产品寄回去,这中间的周期比较长,医生们也多次反馈这个问题。我们公司就在想,能不能自己设计一台易操作的3D打印机,让每家医院的医生们自主操作。”周锦说。
2013年,想法终于付诸实践。通过和上海交大的合作,一款专业适用于骨科的3D打印机就此诞生。“每个病例都是具有个性化的,这台机器能更好地帮助医生和病人们。”周锦说。
这款产品面世后,华森又继续研发新的材料,并不断对设备进行改造,目前正在研发第二代3D打印机。“第二代打印机不仅能打印骨头,连肌肉、血管、皮肤等都能一起打印出来。”周锦说。
除了3D打印机,公司还有很多全球首创产品
常州华森医疗器械有限公司成立于2002年,主要生产骨科植入物、外科吻合器、胸外科胸肋骨板、3D打印机等医用产品。
公司始终走在行业的领先地位,跟拥有多项国家发明专利和实用新型专利产品不无关系。芯钻髓内钉系统、三排钉吻合器系列、胸肋骨内固定器,均为全球首创。创新类产品本地各大医院均在使用,产品更是销往全国各地。
北京、上海等最顶尖的骨科医院专家团队是华森最常接触的群体。他们从临床医生那里了解手术的要求,从而洞察病人的需求,向着不断填补医疗器械行业的空白进发。华森为此还专门成立了一个基金会,专门用来收集国内医生的创新想法。一旦经过基金会评审委员会考察通过,医生将拿到一部分创新基金,和华森一起,来将这个项目设计、实践、临床试验、甚至注册、面世。
随着产能的扩大,常州华森医疗器械有限公司在去年规划了新厂房的投建。目前,新厂房已经结顶,预计在明年启用。“新厂房建成后,要用更加规范的管理,向工业4.0转型升级。公司开发的一些新项目,也会在新的厂房里实现。”周锦说。
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