3D打印技术是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。自问世以来，一直深受社会各界广泛关注。 由于其具有成本低、有利于缩短时间和克服复杂性障碍等优势，国内外不少行业在谋求转型升级过程中，纷纷引入3D打印技术，为自身的转型注入新的动力。

去年以来，溢达纺织、爱迪尔卫浴、金荣华乐金属制品公司等高明企业纷纷引进3D打印机，使用3D打印技术进行产品建模。以3D打印助力企业升级在高明风潮渐起。相关专家表示，3D打印技术将会推动传统产业转型和结构性调整。

成本疯减：
建模由上千元降到几十元
近日，在溢达纺织辅料及包装厂的建模办公室里，研发部工程师童珊正在电脑显示器前修整一个衬衣“插足”的3D图形，修整完毕后，他立刻将图形放进了3D打印机系统，经过数十秒的扫描，办公桌旁边的3D打印机开始工作起来。10多分钟后，一个由3D打印机打印的树脂“插足”呈现在眼前。

童珊告诉记者，“这是我们公司去年4月份购进的最先进的设备之一，目前可能是国内纺织企业中唯一的一台3D打印机”。
据了解，3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。它利用光敏树脂材料，一层一层地不断堆叠，从而形成一个3D实物，是企业用来进行建模、开模的理想工具。
“我们主要是用于辅料建模，打印各类塑料辅料样本、夹具类小零件和一些送给客户的礼品等。” 童珊介绍。
建模和开模是生产服装辅料的工序之一，由于不同客户订单的需求差异，在3D打印技术问世之前，往往由模具师傅进行，不但需要很长时间，而且费用也不少。
童珊称，以前建一个模至少要3000元的费用，一些复杂的更是需要上万元。而现在使用3D打印建模，普通的只需要几十元或者几百元就搞定。
如今，这台3D打印机每天都在进行建模，不仅让溢达纺织的建模周期时间大大缩短、成本降低，而且3D打印出来的模型相似度非常高，模型技术含量也大幅提升。

3D模型：
科研和产品附加值的体现
在溢达纺织辅料及包装厂建模办公室的陈列柜里，摆放着由3D打印机打印出来的纱筒、夹具、纽扣等各类产品模型，还放着一些与纺织、制衣相关的小工艺品。
溢达的这台3D打印机，除了用作日常打印辅料生产需要的各类样品模型外，还经常用来打印各类与纺织制衣相关的工艺品，作为礼物送给重要的客户。童珊说，“不久前，还用3D打印机打印了一件衬衣的模型送给了一个客户。”

据了解，使用3D打印机制作礼品送给客户，主要是为了向外界展示溢达崭新的一面。传统的纺织、制衣行业给人的印象是高度依赖工人、产品附加值非常低的劳动密集型加工企业。

然而，溢达却能够将目前世界上最为前沿的技术应用到其中的生产环节中，足以显现溢达超强的技术革新能力和高新技术的驾驭能力。“别看这些模型虽然小，但是它们却是我们科技研发成果和产品附加值的重要体现。”溢达纺织的一名相关负责人表示。

3D打印技术的引进，让溢达辅料及包装生产工厂的建模工作发生质的改变，也引领着纺织、制衣行业技术创新的潮流。童珊表示，目前公司已组建了研发团队，致力于3D打印技术在纺织、制衣行业的应用研发。他相信3D打印技术未来将应用到公司更多的生产工序，加快溢达的转型。

专家点评
3D打印或将推动传统产业的结构性调整
中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军：
智能制造是制造业发展的终极目标，也是发展趋势，我国的制造业还处于工业化的中期向后期过渡阶段，下一步发展一定要用新型技术、智能技术来引领或者促进传统制造业转型。他认为，3D打印技术和传统技术是互补的关系，通过3D打印技术的推广和创新，将引领和推动传统产业转型和结构性调整。

  3D打印技术是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。自问世以来，一直深受社会各界广泛关注。 由于其具有成本低、有利于缩短时间和克服复杂性障碍等优势，国内外不少行业在谋求转型升级过程中，纷纷引入3D打印技术，为自身的转型注入新的动力。

去年以来，溢达纺织、爱迪尔卫浴、金荣华乐金属制品公司等高明企业纷纷引进3D打印机，使用3D打印技术进行产品建模。以3D打印助力企业升级在高明风潮渐起。相关专家表示，3D打印技术将会推动传统产业转型和结构性调整。

成本疯减：
建模由上千元降到几十元
近日，在溢达纺织辅料及包装厂的建模办公室里，研发部工程师童珊正在电脑显示器前修整一个衬衣“插足”的3D图形，修整完毕后，他立刻将图形放进了3D打印机系统，经过数十秒的扫描，办公桌旁边的3D打印机开始工作起来。10多分钟后，一个由3D打印机打印的树脂“插足”呈现在眼前。

童珊告诉记者，“这是我们公司去年4月份购进的最先进的设备之一，目前可能是国内纺织企业中唯一的一台3D打印机”。
据了解，3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。它利用光敏树脂材料，一层一层地不断堆叠，从而形成一个3D实物，是企业用来进行建模、开模的理想工具。
“我们主要是用于辅料建模，打印各类塑料辅料样本、夹具类小零件和一些送给客户的礼品等。” 童珊介绍。
建模和开模是生产服装辅料的工序之一，由于不同客户订单的需求差异，在3D打印技术问世之前，往往由模具师傅进行，不但需要很长时间，而且费用也不少。
童珊称，以前建一个模至少要3000元的费用，一些复杂的更是需要上万元。而现在使用3D打印建模，普通的只需要几十元或者几百元就搞定。
如今，这台3D打印机每天都在进行建模，不仅让溢达纺织的建模周期时间大大缩短、成本降低，而且3D打印出来的模型相似度非常高，模型技术含量也大幅提升。

3D模型：
科研和产品附加值的体现
在溢达纺织辅料及包装厂建模办公室的陈列柜里，摆放着由3D打印机打印出来的纱筒、夹具、纽扣等各类产品模型，还放着一些与纺织、制衣相关的小工艺品。
溢达的这台3D打印机，除了用作日常打印辅料生产需要的各类样品模型外，还经常用来打印各类与纺织制衣相关的工艺品，作为礼物送给重要的客户。童珊说，“不久前，还用3D打印机打印了一件衬衣的模型送给了一个客户。”

据了解，使用3D打印机制作礼品送给客户，主要是为了向外界展示溢达崭新的一面。传统的纺织、制衣行业给人的印象是高度依赖工人、产品附加值非常低的劳动密集型加工企业。

然而，溢达却能够将目前世界上最为前沿的技术应用到其中的生产环节中，足以显现溢达超强的技术革新能力和高新技术的驾驭能力。“别看这些模型虽然小，但是它们却是我们科技研发成果和产品附加值的重要体现。”溢达纺织的一名相关负责人表示。

3D打印技术的引进，让溢达辅料及包装生产工厂的建模工作发生质的改变，也引领着纺织、制衣行业技术创新的潮流。童珊表示，目前公司已组建了研发团队，致力于3D打印技术在纺织、制衣行业的应用研发。他相信3D打印技术未来将应用到公司更多的生产工序，加快溢达的转型。

专家点评
3D打印或将推动传统产业的结构性调整
中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军：
智能制造是制造业发展的终极目标，也是发展趋势，我国的制造业还处于工业化的中期向后期过渡阶段，下一步发展一定要用新型技术、智能技术来引领或者促进传统制造业转型。他认为，3D打印技术和传统技术是互补的关系，通过3D打印技术的推广和创新，将引领和推动传统产业转型和结构性调整。