前段时间转发了一篇文章《Focus:FDM路在何方？看今日Makerbot的选择》大意讲了FDM技术的发展迷茫，还有分析了Makerbot因为在纽约已经坚持不下去了，生产全部外包给了一家在中国有生产基地的企业，最后分析中国FDM企业将面临的大批倒闭的的情况。有一个博士评论说：“早就料到FDM会进入拼价格的阶段。FDM很多优势其实还没有发挥出来，比如家用市场，比如多喷头技术。放着这些优势不做， 只拼价格，结果大家都会输。”我自己回复了：哎。。。。。。厂商太多。目前FDM桌面级机器拼价格已经众所周知了。开源技术，同质化严重等等原因造成今天的局面。
   
       今天中午的时候，我自己又咨询了一下这位博士几个问题：上次您说的FDM桌面级机器的优势还没有发挥出来，您可以说一下您对市场的定位吗？如何在市场上发挥它的优势呢？他回答说：“是呀，FDM机器对多喷头技术优势很明显，还有就是建筑用大机器，还有就是家庭用，光固化走向家庭起码还要3年，你看食品，陶瓷，大都用FDM机器。”我接着问：但是也有些认为食品只是概念。他答复：“目前食品还没有发挥FDM的优势，比如巧克力肯定是挤出成型，但是精度什么的没优化。多喷头技术也没用上。” 与此同时，恰巧昨天晚上和今天中午和从事FDM相关的两家企业交流了一下，一家是生产机器的公司，一家做销售市场的，生产机器的说：“我们的机器根本没有卖掉。实在难受，培养的工程师 ，每天没有具体工作，还得发工资，一直赔钱进去，机器，没有接到订单。也不愿意备货了，之前库存的机器还有几十个呢？。。。。。。我们自己也在做一些宣传， 能卖掉就卖掉，有一家公司的机器还在我这里压货几十个呢？ 。。。。。。确实，真的在国内没有这个土壤。打印机应用没衔接上。如果不做，那之前的投入就化为乌有了！继续，就得投钱支撑，我都不知道咋办了。。。。。。  ” 她讲出了生产厂商的心声。目前FDM机器的应用到底在哪里？有很多在往教育市场上推，今天中午做教育市场上的这家公司的人说：”做教育市场，一定要先教会建模，只有会用了建模，才会用机器的。“

       这些是厂商和市场的真实的心声，我非常理解，因为自己也做过桌面级机器的市场，尤其也是教育市场。遇到的问题很多并且也是一样的。目前大环境就是这样。就看如何探索出一条成功的商业模式了？

    PS:有一句话叫：存在即合理。
    曾经和一位同样从事3D打印的人聊，他说：”每一项技术都有它的原点,一定要找它的原点，当初为什么会出现这种技术？一定是有原因的。既然出现一定有存在的必要性。“  看来我们真的要静下心来好好的思考如何发挥它的优势，如何做成成功的商业模式？而不是只是拼价格，还有机器的同质化太严重了。FDM技术的原理就是那样子，那如何做其它方面的不同呢？这个大概要好好的思考一下。希望真的可以利用这项技术让该受益的人群受益。

《延伸阅读---3D打印技术概论节选》

概念：熔融沉积成型技术：Fused Deposition Modeling 缩写为FDM ,打印喷头根据3D模型的数据，喷射到打印平台指定位置，熔融状态材料在喷出后迅速固化，从一层一层堆积起来形成完整物品的技术。

理解：20世纪80年代，克伦普在测试产品设计时遇到了一个难题----通过CAD设计的3D模型很难被转化成真实的样品。为解决这一问题，克伦普决定用热塑性（加热熔化，冷却后可重新凝固）塑料为材料，设计出一种可以将材料高温融化后黏合在一起的快速制作模型的机器。喷头根据3D模型的数据，喷射到打印平台的指定位置，熔融状态材料在喷出后迅速固化，从而在打印平台上一层层堆积起来。反复这一过程可堆积成完整的物品，该项技术被称为熔融沉积成型技术（FDM),此后3D打印技术被广泛应用。熔融沉积成型技术工作原理如图4所示。


2007年，第一款开源FDM桌面级3D打印机Reprap在英国问世。由于互联网的资源共享性，各个领域很快得到相关的技术资料。国内的桌面级3D打印机市场也由此打开。FDM的材料包括一切热塑性的材料，例如经过改造的塑料、橡胶、硅胶、等，只要具备“加热时熔化，降温后固化”这个特征，就可以用来3D打印。所以，近年来人类逐渐开发出巧克力3D打印机、糖果3D打印机、甚至水泥3D打印机。3D打印材料堆积的过程，就像做蛋糕时挤在上面的奶油花一样，把奶油装在一个锥状（像一把老式雨伞）的塑料里，顶部开个小孔，挤出来的奶油一层层堆积成特定的形状。

       前段时间转发了一篇文章《Focus:FDM路在何方？看今日Makerbot的选择》大意讲了FDM技术的发展迷茫，还有分析了Makerbot因为在纽约已经坚持不下去了，生产全部外包给了一家在中国有生产基地的企业，最后分析中国FDM企业将面临的大批倒闭的的情况。有一个博士评论说：“早就料到FDM会进入拼价格的阶段。FDM很多优势其实还没有发挥出来，比如家用市场，比如多喷头技术。放着这些优势不做， 只拼价格，结果大家都会输。”我自己回复了：哎。。。。。。厂商太多。目前FDM桌面级机器拼价格已经众所周知了。开源技术，同质化严重等等原因造成今天的局面。
   
       今天中午的时候，我自己又咨询了一下这位博士几个问题：上次您说的FDM桌面级机器的优势还没有发挥出来，您可以说一下您对市场的定位吗？如何在市场上发挥它的优势呢？他回答说：“是呀，FDM机器对多喷头技术优势很明显，还有就是建筑用大机器，还有就是家庭用，光固化走向家庭起码还要3年，你看食品，陶瓷，大都用FDM机器。”我接着问：但是也有些认为食品只是概念。他答复：“目前食品还没有发挥FDM的优势，比如巧克力肯定是挤出成型，但是精度什么的没优化。多喷头技术也没用上。” 与此同时，恰巧昨天晚上和今天中午和从事FDM相关的两家企业交流了一下，一家是生产机器的公司，一家做销售市场的，生产机器的说：“我们的机器根本没有卖掉。实在难受，培养的工程师 ，每天没有具体工作，还得发工资，一直赔钱进去，机器，没有接到订单。也不愿意备货了，之前库存的机器还有几十个呢？。。。。。。我们自己也在做一些宣传， 能卖掉就卖掉，有一家公司的机器还在我这里压货几十个呢？ 。。。。。。确实，真的在国内没有这个土壤。打印机应用没衔接上。如果不做，那之前的投入就化为乌有了！继续，就得投钱支撑，我都不知道咋办了。。。。。。  ” 她讲出了生产厂商的心声。目前FDM机器的应用到底在哪里？有很多在往教育市场上推，今天中午做教育市场上的这家公司的人说：”做教育市场，一定要先教会建模，只有会用了建模，才会用机器的。“

       这些是厂商和市场的真实的心声，我非常理解，因为自己也做过桌面级机器的市场，尤其也是教育市场。遇到的问题很多并且也是一样的。目前大环境就是这样。就看如何探索出一条成功的商业模式了？

    PS:有一句话叫：存在即合理。
    曾经和一位同样从事3D打印的人聊，他说：”每一项技术都有它的原点,一定要找它的原点，当初为什么会出现这种技术？一定是有原因的。既然出现一定有存在的必要性。“  看来我们真的要静下心来好好的思考如何发挥它的优势，如何做成成功的商业模式？而不是只是拼价格，还有机器的同质化太严重了。FDM技术的原理就是那样子，那如何做其它方面的不同呢？这个大概要好好的思考一下。希望真的可以利用这项技术让该受益的人群受益。

《延伸阅读---3D打印技术概论节选》

概念：熔融沉积成型技术：Fused Deposition Modeling 缩写为FDM ,打印喷头根据3D模型的数据，喷射到打印平台指定位置，熔融状态材料在喷出后迅速固化，从一层一层堆积起来形成完整物品的技术。

理解：20世纪80年代，克伦普在测试产品设计时遇到了一个难题----通过CAD设计的3D模型很难被转化成真实的样品。为解决这一问题，克伦普决定用热塑性（加热熔化，冷却后可重新凝固）塑料为材料，设计出一种可以将材料高温融化后黏合在一起的快速制作模型的机器。喷头根据3D模型的数据，喷射到打印平台的指定位置，熔融状态材料在喷出后迅速固化，从而在打印平台上一层层堆积起来。反复这一过程可堆积成完整的物品，该项技术被称为熔融沉积成型技术（FDM),此后3D打印技术被广泛应用。熔融沉积成型技术工作原理如图4所示。


2007年，第一款开源FDM桌面级3D打印机Reprap在英国问世。由于互联网的资源共享性，各个领域很快得到相关的技术资料。国内的桌面级3D打印机市场也由此打开。FDM的材料包括一切热塑性的材料，例如经过改造的塑料、橡胶、硅胶、等，只要具备“加热时熔化，降温后固化”这个特征，就可以用来3D打印。所以，近年来人类逐渐开发出巧克力3D打印机、糖果3D打印机、甚至水泥3D打印机。3D打印材料堆积的过程，就像做蛋糕时挤在上面的奶油花一样，把奶油装在一个锥状（像一把老式雨伞）的塑料里，顶部开个小孔，挤出来的奶油一层层堆积成特定的形状。