美军与HotEnd Works公司展开合作，寻求利用3D打印技术在有效设计和快速生产方面的优势，为其地面部队开发3D打印陶瓷防弹衣。 

HotEnd Works是专门从事3D打印先进材料公司，其专有的高密度沉积技术可3D打印高密度陶瓷，受到航空航天、国防和医疗领域的重视。目前，与美国陆军研究实验室合作是该公司最重要的项目之一，据其研究，与传统工艺烧结陶瓷相比，3D打印烧结陶瓷技术优势明显，主要表现在降本增效、快速设计方面。 

为了印证这一观点，该公司专门进行了一项实验。把用传统工艺烧结的氧化铝AD-995 （也被称为CAP3）和采用3D打印技术和烧结工艺制备的氧化铝做了详细的对比。后者采用了被称为加压喷雾沉积（PSD）的非传统3D打印技术，以及先进的陶瓷原料和独特的高分子粘结剂。将材料置于直径从0.127毫米到3.81毫米（0.005”到0.150”）的两个高精度外部漏斗分别进行3D打印，成型后，在温度低于150oC的条件下完成热脱脂，平均脱脂周期为24小时。由于材料和脱脂的独特组合，制造的零件不必经过清洗，可直接转移到传统电炉或天然气炉完成致密化，其后或许需要进行金刚石研磨。 

经测试，采用传统工艺烧结的陶瓷装备和3D打印成型的陶瓷装备，密度、抗弯强度、努氏硬度性能差别不大，但在抗侵彻性能方面3D打印陶瓷装备略显逊色，该公司将通过不断改进3D沉积和烧结技术，以实现与传统工艺制备的陶瓷性能相当甚至更优。

美军与HotEnd Works公司展开合作，寻求利用3D打印技术在有效设计和快速生产方面的优势，为其地面部队开发3D打印陶瓷防弹衣。 

HotEnd Works是专门从事3D打印先进材料公司，其专有的高密度沉积技术可3D打印高密度陶瓷，受到航空航天、国防和医疗领域的重视。目前，与美国陆军研究实验室合作是该公司最重要的项目之一，据其研究，与传统工艺烧结陶瓷相比，3D打印烧结陶瓷技术优势明显，主要表现在降本增效、快速设计方面。 

为了印证这一观点，该公司专门进行了一项实验。把用传统工艺烧结的氧化铝AD-995 （也被称为CAP3）和采用3D打印技术和烧结工艺制备的氧化铝做了详细的对比。后者采用了被称为加压喷雾沉积（PSD）的非传统3D打印技术，以及先进的陶瓷原料和独特的高分子粘结剂。将材料置于直径从0.127毫米到3.81毫米（0.005”到0.150”）的两个高精度外部漏斗分别进行3D打印，成型后，在温度低于150oC的条件下完成热脱脂，平均脱脂周期为24小时。由于材料和脱脂的独特组合，制造的零件不必经过清洗，可直接转移到传统电炉或天然气炉完成致密化，其后或许需要进行金刚石研磨。 

经测试，采用传统工艺烧结的陶瓷装备和3D打印成型的陶瓷装备，密度、抗弯强度、努氏硬度性能差别不大，但在抗侵彻性能方面3D打印陶瓷装备略显逊色，该公司将通过不断改进3D沉积和烧结技术，以实现与传统工艺制备的陶瓷性能相当甚至更优。