6月24日，据中新网消息，据中国国防科技信息网报道，美国劳伦斯路利弗莫尔国家实验室和麻省理工学院近期对外宣布，已通过微型增材制造（3D打印）技术——面投影微立体光刻技术，开发了一种超轻型新材料，该种材料承重量可达到自身重量的16万倍，在重量和密度相当情况下，刚度是气凝胶材料的1万倍。
研究人员通过在聚合物、金属、陶瓷等材料上涂覆（金属、陶瓷等）薄膜涂层，（聚合物、金属、陶瓷）芯模通过加热方法去除，留下中空管状结构，通过重复上述工艺过程制造管状结构，从而形成超轻、超高刚度金属晶格材料。该项目由美国预先研究计划局（DARPA）和劳伦斯利弗莫尔国家实验室定向研究和发展（LDRD）计划联合资助，预计该种材料将对航空航天、汽车工业等所需采用轻型、高刚度、高强度材料的行业产生重大影响意义。

6月24日，据中新网消息，据中国国防科技信息网报道，美国劳伦斯路利弗莫尔国家实验室和麻省理工学院近期对外宣布，已通过微型增材制造（3D打印）技术——面投影微立体光刻技术，开发了一种超轻型新材料，该种材料承重量可达到自身重量的16万倍，在重量和密度相当情况下，刚度是气凝胶材料的1万倍。
研究人员通过在聚合物、金属、陶瓷等材料上涂覆（金属、陶瓷等）薄膜涂层，（聚合物、金属、陶瓷）芯模通过加热方法去除，留下中空管状结构，通过重复上述工艺过程制造管状结构，从而形成超轻、超高刚度金属晶格材料。该项目由美国预先研究计划局（DARPA）和劳伦斯利弗莫尔国家实验室定向研究和发展（LDRD）计划联合资助，预计该种材料将对航空航天、汽车工业等所需采用轻型、高刚度、高强度材料的行业产生重大影响意义。