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一些新兴公司,已经在争先恐后地尝试研发商品化的3D打印跑鞋,但FOOTPRINT项目很有可能已经领先于其他人了。马特.弗雷尔和蒂姆.甘特在这个项目上,通过3D扫描、鞋靴研发和3D打印,已经形成了一套成熟的鞋靴开发系统。他们计划在德国杜塞尔多夫国际鞋展上公开他们研制的3D打印鞋子。
FOOTPRINT 3D打印鞋
其实,过去鞋靴类设计师对3D打印鞋靴还是感到很纠结——鞋子每天都要穿,但是很少有3D打印材料能够达到这种既耐磨又舒适的程度。但是,每个人的脚都不一样,但是鞋码确实固定大小的,这并不能给人们带来完美贴合的舒适感。因此总有一些人,在追求极致舒适的道路上越走越远。
鞋底对脚部的贴合程度 影响着鞋子穿着的舒适感
马特和蒂姆就属于这样的一拨人群,他们对3D打印鞋靴孜孜以求。在这里我们插播一点鞋靴小常识,就是除了鞋底之外,“中底”,也就是鞋底既不与地面接触又不与脚底接触的部分,其实对舒适感很重要。阿迪达斯跑鞋有自己的Boost中底技术,爱世克斯(ASICS)跑鞋则有独特的GEL中底技术,为穿着者脚部提供足够的支撑和良好的缓冲。
爱世克斯GEL中底
阿迪达斯BOOST中底
马特这样解释这套鞋靴研发系统在设计制作鞋子上的优势:“我们先用自己的脚来做试验。3D扫描的脚部模型,用来制作精确的鞋底和中底模型。经过3D建模、算法建模,生成一种组织细胞结构的模型,来模仿传统的EVA泡沫中底。我们的这套软件系统,能够精确地控制每个‘细胞单元’的大小、形状和位置。因此我们能够制作出有特殊支撑需求的、不同密度的中底,使用的却是相同的材料和几何结构”。
FOOTPRINT 3D打印组织细胞结构的中底
FOOTPRINT中底形状、结构和材质经历了进化
另外,马特和蒂姆还使用了一套专门扫描脚部的系统,基于算法模型来为每一双脚定制鞋靴。另外就是材料,于传统使用的花样繁多的鞋底材料不同,他们使用特种的Ninjaflex材料来3D打印鞋子。经过多种材料测试,包括Stratasys Objet专业系列3D打印机使用的TangoBlack和TangoPlus材料在内,最终胜出的仍然是Ninjaflex材料——既柔软又有充分的韧性;更重要的是,这种材料在强大压力之下有很好的抗形变能力。另外一种由SLS技术打印的尼龙材料DuraForm FLEX Nylon材料,也是理想的鞋靴打印材料之一。
FOOTPRINT测试了多种3D打印材料 用于中底制作
这种技术的不同之处在于,除了鞋靴中底之外,鞋子的其他部分也是3D打印完成的。马特和蒂姆与日本岛精公司合作,将整体服装成型技术用在了鞋面制作上。一种遇热收缩的线材编织在鞋面上,当一体化成型后最后放入脚模并熏蒸,使得线材收缩,鞋面完美贴合脚面。
鞋面的部分也是3D一体成型的
德国杜塞尔多夫国际鞋靴展
在7月29日到7月31日德国国际鞋展上,这款FOOTPRINT鞋子将在德国杜塞尔多夫展出。它很有可能成为有史以来第一双完全3D打印的、市场可售的鞋子。我们将继续关注它在普通人身上的穿着和使用感受。
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