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位于硅谷的3D制造公司佳能(Carbon)一直致力于扩大3D打印规模,今年春推出了AM SpeedCell解决方案,其中包括新款M2 3D打印机。现在,佳能已经发布了下一代最新版本的3D打印软件,该软件包括基于云计算技术的有限元分析(FEA)支持的新工具,可以模拟DLS技术的功能。
据佳能公司的软件总监Roy Goldman说,佳能软件创建一个数字画布,每个立方毫米的零件都可以在打印之前进行设计,控制和优化。他们从头开始构建这个软件,为他们的客户提供全面的设计过程视图,有助于确保零件按要求运行,并且支持快速打印,便于后期处理。
新版软件允许手动查看,编辑和添加支撑
佳能公司的软件已经将公司的材料和硬件结合到一个易于使用的数字化制造系统中,最新版本将扩展它的工具,以便设计、打印更好的聚合物部件。用户将可以使用该软件的各种工具,确保第一次就能成功打印模型,减少后处理。
最新版软件包括一个云驱动的高级自动加支撑功能,可以分析零件,以便用户确定哪些位置需要额外加支撑,以便正确打印零件。此外,该软件还带有新的防护支撑,支持精确打印边缘。
另一个新特性是安全、快速的模拟,这要归功于佳能的云计算架构。设计师模拟压力增强,以预测3D打印过程中可能发生的扭曲或开裂的挑战。此外,在打印过程中产生的热量也可以模拟,因此用户可以评估潜在的热点,并微调打印速度以补救加热导致的收缩。
佳能的软件驱动智能内置化学和物理模型,可以帮助用户快速迭代由于被软件控制的化学反应打印过程。佳能将所有产品和单元操作与其云连接进行整合,硬件每六周会更新一次,这样客户就知道他们的3D打印机正在以最高水平运行,这也使得以流线形式引入新树脂变得更容易。
新版软件其他功能包括:
算法设计:设计师可以创建内部晶格结构,同时增加功能和美感的纹理。
打印机管理:支持SpeedCell操作以及3D打印机机群管理。
文件配置:包含多个配置文件,针对重复性和生产速度进行了优化。
原出处:佳能机器3D打印的所有零件都可数字追踪,包括一个专属ID,可以压印或刻在零件上,并识别其数字化历史记录。
纹理:添加纹理到最终的生产的部件上,无需任何后处理。
(编译自3ders.org)来源:天工社 |
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