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近日,领先的德国零部件制造商Igus(易格斯)发布了一款新的直线轴承——DryLin? SLTI3,该组件是专为3D打印机的XY和Z轴而设计的。有意思的是,新组件的两个部件(托架和端块)本身就是3D打印而成,这既实现了DryLin? SLTI3的可定制性,也为3D打印机带来了更多的设计可能性和改进功能。
自1964年成立以来,Igus一直在致力于为多个行业生产高品质的机器零件。现在,该公司紧跟时代步伐,为3D打印机制造业提供了诸多解决方案,如用于打印头的链条和电缆、用于打印床机制的螺旋传动以及用来生产最终3D打印对象或部件的塑料线材。
像所有的Igus产品一样,DryLin? SLTI3是完全自润滑的,可进行平稳运动,而不需要操作员任何额外的维护。由于自身所涉及的部件数量较少,它可在几秒钟内完成组装以供使用。
“开发SLTI3是为了实现快速和非常容易的组装,同时使其具有最大的可变性,”通过3D打印托架和端块,这种可变性得以实现。3D打印这两个部件意味着可为3D打印机生产商专门设计和制造多种不同组件。Igus的客户在下订单后的48小时内就会收到自己的定制直线轴承。
这两个3D打印部件是用Igus自己的高性能Igildur 3D打印线材制成的。Igildur是一款摩擦优化的塑料,有很强的耐磨性,同时成本低。测试表明,Igildur的耐磨性是其他3D打印塑料线材的50倍。据天工社了解,这种强度几乎与金属材料相当,但塑料要轻得多,从而将3D打印机运转时所发出的噪音降至最低。
这款新的直线轴承只是Igus在3D技术市场零件供应方面取得的成就之一。如果没有像Igus这样的公司在幕后进行关键工作,3D世界中的任何进步都将是不可能的。
(编译自3Dprint.com)来源:天工社 |
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