通过最新产品来保持自己的优势地位。在制造行业中，最重要的是实现高质量产品研发和最大限度缩短上市时间之间的最佳平衡，唯有如此才能确保业务成功，赢得市场。这一切该如何实现呢?

长久以来，制造行业都采用产品生命周期管理(PLM)来推动新产品开发。现在，产品工程设计团队已经在多个领域广泛采用了3D扫描和3D打印技术，包括工业产品设计(CAD)、逆向工程和质量控制，毫不夸张地说，制造行业即将迎来新的时代。Creaform最新发布了全新的产品开发3.0信息图表，带您了解3D扫描和3D打印如何颠覆性地改变产品生命周期管理。

从史前人类控制用火到印刷机的诞生，到电话的发明，再到Internet的普及，是人类的不断思考和创新推动着社会发展，让我们享受到今天的现代化生活。创新是企业成功的关键，但随着全球竞争日益激烈，要在业内占据鳌头已是难上加难。

工程师和设计师们都面临着巨大压力，力求以最快速度打造出新产品，在创新道路上领先一步。他们该如何应对这些日益严峻的挑战呢?
首先，需要了解什么是产品生命周期管理?产品生命周期管理(PLM)是对产品整个生命周期进行管理的过程，涵盖了从产品的工程设计和制造直到成品维修和处置的一系列环节。

概念是项目的开端，新的构想形成于此阶段。在设计阶段，设计人员会尽可能站在实际产品的角度来完成设计，此时要考虑多种因素，例如设计、制造、成本等等。在产品制造阶段，需要确保产品规模可以调整。在维护阶段，必须保持产品质量，直到拆卸阶段和计划下一个周期。如今所有类型的公司都可以利用多种技术来加速产品开发流程并确保所生产的产品真正符合产品设计要迎合的需求。而3D打印和3D扫描就是这些技术的绝佳代表。

  用于CAD工业产品设计的3D扫描与3D打印应用管理的相关概念
  起点——从现有的形状或对象入手。设计配件或替换用产品时，往往需要配套对象或装配件的精确形状，这时会涉及到此步骤。
  创建——发挥手动建模优势。将传统建模与现代CAD流程相结合。
  设计验证——这与“我”最初的构想是否一致?没有什么能比得上将产品掌控在自己手中来感受它和试用它，再经过认可后进行设计。
  修改——现在“我”想要的产品就在眼前!哪怕原型中最细微的修改也要体现到CAD中，以便最终得到至臻至美的设计。
  模拟——“我”将通过测试来实现优化!通过实际测试(即风洞)或有限元分析来优化设计。
  制造生产——您需要从头开始构建。以更快速度获得定制的工具和装置是尽早开始制造流程的关键。
  控制——确保所有方面都完全适配。必须对所有方面进行持续检验和监控，以确保适配度和产品质量。
  维修文档编制——编写维修手册和/或其他材料。掌握对象的精确形状非常有助于编制维修手册或其他文档资料。
  维护——您的工具是否仍是最佳工具?是否需要更换?监控工具质量，必要时修理或更换工具。
  拆卸——此时应计划产品或装配件的最后一个阶段。对于复杂装置需要进行特别计划才能拆卸。

3D 扫描和3D 打印
逆向工程过程意味着将现有产品作为入手点并回归到其最初的概念。尽管它被视为是一种再现对象的简单途径，但实际上它需要相关人员具备许多技能和思考很多方面才能充分理解对象的最初设计意图。直到这时，设计师和工程师们才能完全了解零件的用途，进行概念整合、进行修改并将其提升到下一层次。鉴于这个过程潜在的复杂性，可以采取不同的方法，可以按照Creaform路线图来找到最适合您的方法!

3D扫描与3D打印，可以比作洗衣机和烘干机，3D扫描和增材制造是现实世界与数字世界之间的桥梁，可以将任何生产步骤导出、记录、修改和确认，并重新导入到CAD中，将最大程度确保整个设计流程的质量和效率。

通过最新产品来保持自己的优势地位。在制造行业中，最重要的是实现高质量产品研发和最大限度缩短上市时间之间的最佳平衡，唯有如此才能确保业务成功，赢得市场。这一切该如何实现呢?

长久以来，制造行业都采用产品生命周期管理(PLM)来推动新产品开发。现在，产品工程设计团队已经在多个领域广泛采用了3D扫描和3D打印技术，包括工业产品设计(CAD)、逆向工程和质量控制，毫不夸张地说，制造行业即将迎来新的时代。Creaform最新发布了全新的产品开发3.0信息图表，带您了解3D扫描和3D打印如何颠覆性地改变产品生命周期管理。

从史前人类控制用火到印刷机的诞生，到电话的发明，再到Internet的普及，是人类的不断思考和创新推动着社会发展，让我们享受到今天的现代化生活。创新是企业成功的关键，但随着全球竞争日益激烈，要在业内占据鳌头已是难上加难。

工程师和设计师们都面临着巨大压力，力求以最快速度打造出新产品，在创新道路上领先一步。他们该如何应对这些日益严峻的挑战呢?
首先，需要了解什么是产品生命周期管理?产品生命周期管理(PLM)是对产品整个生命周期进行管理的过程，涵盖了从产品的工程设计和制造直到成品维修和处置的一系列环节。

概念是项目的开端，新的构想形成于此阶段。在设计阶段，设计人员会尽可能站在实际产品的角度来完成设计，此时要考虑多种因素，例如设计、制造、成本等等。在产品制造阶段，需要确保产品规模可以调整。在维护阶段，必须保持产品质量，直到拆卸阶段和计划下一个周期。如今所有类型的公司都可以利用多种技术来加速产品开发流程并确保所生产的产品真正符合产品设计要迎合的需求。而3D打印和3D扫描就是这些技术的绝佳代表。

  用于CAD工业产品设计的3D扫描与3D打印应用管理的相关概念
  起点——从现有的形状或对象入手。设计配件或替换用产品时，往往需要配套对象或装配件的精确形状，这时会涉及到此步骤。
  创建——发挥手动建模优势。将传统建模与现代CAD流程相结合。
  设计验证——这与“我”最初的构想是否一致?没有什么能比得上将产品掌控在自己手中来感受它和试用它，再经过认可后进行设计。
  修改——现在“我”想要的产品就在眼前!哪怕原型中最细微的修改也要体现到CAD中，以便最终得到至臻至美的设计。
  模拟——“我”将通过测试来实现优化!通过实际测试(即风洞)或有限元分析来优化设计。
  制造生产——您需要从头开始构建。以更快速度获得定制的工具和装置是尽早开始制造流程的关键。
  控制——确保所有方面都完全适配。必须对所有方面进行持续检验和监控，以确保适配度和产品质量。
  维修文档编制——编写维修手册和/或其他材料。掌握对象的精确形状非常有助于编制维修手册或其他文档资料。
  维护——您的工具是否仍是最佳工具?是否需要更换?监控工具质量，必要时修理或更换工具。
  拆卸——此时应计划产品或装配件的最后一个阶段。对于复杂装置需要进行特别计划才能拆卸。

3D 扫描和3D 打印
逆向工程过程意味着将现有产品作为入手点并回归到其最初的概念。尽管它被视为是一种再现对象的简单途径，但实际上它需要相关人员具备许多技能和思考很多方面才能充分理解对象的最初设计意图。直到这时，设计师和工程师们才能完全了解零件的用途，进行概念整合、进行修改并将其提升到下一层次。鉴于这个过程潜在的复杂性，可以采取不同的方法，可以按照Creaform路线图来找到最适合您的方法!

3D扫描与3D打印，可以比作洗衣机和烘干机，3D扫描和增材制造是现实世界与数字世界之间的桥梁，可以将任何生产步骤导出、记录、修改和确认，并重新导入到CAD中，将最大程度确保整个设计流程的质量和效率。