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日本Smilelink公司(总部:东京)和Division Engineering公司(总部:横滨市)合作开发出了面向个人用户的3D打印机“DS1000”,将于2013年11月开始销售。该产品是从内置加热器的可移动打印喷头喷出热可塑性树脂的类型,耗材不仅可以使用同类低价机型通常使用的ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂)和PLA(聚乳酸),还可使用尼龙(聚酰胺)。该产品的价格为17.5万日元(不含税,约1.1万元人民币),计划从2013年11月10日开始受理订单,11月底开始供货。
DS1000是作为Smilelink和Division Engineering的共同项目开发的,前者负责生产和销售,后者负责产品的外观、设计和软件开发。Smilelink在产品策划和金属加工方面拥有丰富的经验,Division Engineering则在机床软件开发方面经验丰富,在从事使用CAD/CAM/CAE的工业设计和机械设计。
DS1000的主要性能参数如下:最大造形尺寸为长105×宽105×高105mm,层厚度为0.05~0.35mm(PLA和尼龙为0.1~0.35mm),喷嘴孔径为0.40mm。打印机的外形尺寸为长270×宽280×高255mm,重约5kg。可通过USB连接线连到电脑上使用。
使用的树脂线的直径为1.75mm。产品附带两盘(两种颜色)250g的树脂线。推荐使用的树脂线预定由Smilelink销售,但目前还未确定具体规格(颜色的种类等)和价格。Smilelink代表董事社长大林万利子表示,“估计每公斤的价格在5000日元左右”。
之所以要让DS1000不仅能使用低价位3D打印机通常使用的ABS和PLA、还能使用尼龙,是“希望利用尼龙的柔软等特点,发掘出不同于原来材料的新用途”(Division Engineering公司经理平出贵史)。尼龙比其他材料的熔点高,“我们找到了可在215~250℃下加热的喷嘴(加热器)”,让使用尼龙造型成为可能。
硬件方面,提高了打印速度并增强了扩展性。为提高速度,采用了将随着马达转动输送树脂线的挤出机固定在机身上的方式,减小了可移动打印头的质量(惯性),从而使打印头的最高移动速度提高到了100~200mm/s。另外,从XY方向驱动打印头的机构方面,采用了在H形的环状输送带上安装打印头、通过两个马达的转动方向和速度控制该输送带移动的“CoreXY”方式。这样,当打印头的移动方向改变时就不容易出现游隙(backlash)。
扩展性方面,Division Engineering代表董事大内功介绍说,“设计时考虑到了将来扩大造形区域等情况”。具体措施是,采用了构成机壳的板金部件和前面提到的CoreXY。大内功介绍说,“采用CoreXY方式时,如果改变输送带的长度,就可以灵活改变移动范围”。不过,目前尚未确定扩大版产品的计划。
另外,DS1000在控制电路板、打印头(热端)、控制用固件、操作软件、G代码生成软件等方面利用了开源代码。因此,DS1000的产品数据、软件补丁及项目资料都将作为开源代码公开。
Division Engineering将于2013年11月10日在产品孵化设施“MONO”(东京都江东区)面向有意购买者举办体验说明会。此外,还将举办3D建模学习班,并开设用来交流使用方法和应用事例等的社交网站。
DS1000的销售目标是每年1000台。Smilelink采用的生产体制是在静冈县长泉町的工厂加工板金部件,然后在东京都大田区进行组装。最初将以月产50~100台的规模生产,然后根据情况完善生产体制。(记者:中山 力,《日经制造》) <p>
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