增材制造工艺种类

发表于 2016-10-15 03:50:25 显示全部楼层 0 8037

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  增材制造技术作为一种以分层制造、逐层累加为思想的新型制造技术,凭借其在复杂结构的快速成型方面所具有的优势,近年来已经成为材料加工领域广泛关注与研究的对象。增材制造可以从不同材料和不同热源进行分类。

1、根据采用不同热源进行分类,从热源、应用技术、优点、缺点方面。
1)激光、电子束;激光工程化净成形(LENS)、激光选区熔化(SLM)、电子束熔化(EBM);精确控制,成形件表面质量好,尺寸精确,材料利用率高;设备昂贵,致密性差,大型工件制造困难。
2)熔焊;熔化极气体保护焊(GMAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、等离子束(PAW);制造成本低,生产效率高,制造形式灵活,零件致密性好;工件表面质量差,尺寸精度不高残余应力大,热变形大。
3)固态焊;搅拌摩擦焊(FSAM)、超声波焊接(UAM);残余应力小,热变形小,无需气体保护,生产效率高;成形不精确,需要后期加工。

2、根据主要应用于材料,从相关工艺、材料、用途方面。
1)光敏聚合材料;光固化成形;成形制造。
2)聚合材料、蜡;材料喷射;成形制造,铸造模型。
3)聚合材料、金属、铸造砂;粘结剂喷射;成形制造,压铸模具,直接零部件制造。
4)聚合材料;融沉积制造;成形制造。
5)聚合材料、金属;选择性激光烧结;成形制造,直接零部件制造。
6)纸、金属;片层压;成形制造,直接零部件制造。
7)金属;定向能量沉积;修复,直接零部件制造。
由于增材制造技术的自身特点,理论上可以成形任何形状的结构,而且工件结构越复杂,其制造优势越明显。目前增材制造技术已经在航空航天、机械制造、生物医疗、建筑工程、电子工件等各领域都得到了快速的发展。(紫焰)
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