【视频】3D打印注塑模具(快速模具)进行小批量生产全程体验

发表于 2016-11-18 13:06:09 显示全部楼层 0 10898

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熊仔牌3D打印机——探索者
图片4.jpg
产品要求特点:
初期开发的产品 数量不确定,前期只需要几十个,精度要求不高,结构不是特别复杂,要求快速完成。不适合传统模具、成本高、周期长。

创想智造3D打印服务平台分享一下此产品3D打印注塑模具进行快速小批量生产的详细过程。

第一步:3D打印注塑模具

用3D Systems 工业级3D打印 MJP成型方式,材料为耐高温光敏树脂,3D打印注塑模具(如下图)。

QQ图片20161123105142.jpg

第二步:把3D打印注塑模具安装到注塑机上

图片2.jpg

第三步:升温料筒温度: 240  喷嘴温度: 230

图片3.jpg

第四步:加材料:聚丙烯 (PP)

图片4.jpg

第五步:注塑产品成型,带顶出机构

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第六步:吹冷

图片6.jpg

整个周期3分钟(冷却时间约100秒)

第七步:检查产品注塑情况

图片7.jpg

第八步:小批量生产的注塑件

图片8.jpg

第九步:安装到熊仔牌3D打印机上

3.jpg


总结:

3D打印树脂模具的优势:
重量:287克
3D打印时间:15小时
3D打印及后续处理总时间:3天内
3D打印部分费用:2000元

3D打印树脂模具局限性:
树脂材料特性:强度、耐用性、导热性。

对模具的影响:耐用性、冷却水路没用,冷却时间长、一些细致结构特征无法实现、产品表面不会太光滑。

3D打印模具不适合的应用:
大批量 ( 每个打印模具通常不制作超过100个的部件)、某一些结构不适合、某些材料不适合。

点击查看视频:


【原创声明】本案例及图文视频内容由创想智造3D打印网原创,转载使用必须注明本文链接: https://24maker.com/thread-13849-1-1.html

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