3D打印遇到传统制造，是什么？这个命题在3D行业内已是个掉牙的问题，基本上从3D打印开始不再是个概念，开始为人所关注的时候就存在了，存在即有道理。可到底3D打印之于传统制造是什么，随着3D打印逐步强大，行业呈现爆发式增长，这是个逐步换牙逐步给惊喜的问题，确实还有待剖析。
        
3D打印较之传统制造有哪些优势？

1、减少铸模时间或无模化制造，提高生产效率

“3D打印技术对传统制造业来说是一个加速器，推进了传统制造业以后的发展，按需定制，创造出更好的产品，更有情感的产品。”杭州先临三维总经理李涛这样讲。
         3D打印的世界没有繁复，当再复杂的工艺切割为一个一个二维平面后，复杂也不再复杂，这是3D打印的最强大处，也是3D打印技术具备的传统制造没有的独特优势。

        3D打印技术是不受产品结构和形状的限制的，任何复杂的造型和结构，只要有三维数据，都可以轻松完成，这样就给个性化、定制化提供了可能性；而且使用3D打印技术，是不需要开模具的，实现了无模化制造，可使新产品研制的成本下降为 传统方式的1/3-1/5 ，周期缩短为1/5-1/10 。再加上3D打印设备大部分可以实现无人值守、24小时不间断加工，也就为厂商节约了人工成本，提高了生产效率。

匹克的给NBA设计的专属球鞋很好的证明了这一点。

  匹克集团CEO许志华说：我面前这双3D打印出来的运动鞋，这就是我们设计师给NBA球星帕克先生设计的专属球鞋，我们跟NBA球星专属生产一双鞋的生产周期要四个月，但是运用了3D打印技术之后，只要一个礼拜就能完成一个周期，这样能有效、快速的提升我们设计师对于市场的快速反应，所以我觉得对整个生产的过程中，整个全生态环节中间，目前对我们运动鞋这个环节，我想3D打印目前逐渐应用于设计研发这个阶段，包括一些特别需要的传统模具，把模具给顶掉了。

2、个性化定制

个性化定制一直为3D打印的标志性优势，也使3D打印的“无所不能”得到淋漓尽致的体现。世界3D打印技术产业联盟创始人罗军讲：3D打印是一个新兴的技术，不是要取代传统技术，我们所说的3D打印无所不能，是相对的不是绝对的，一般他  能打印功能性的产品，一方面打印非功能性的产品，比如说我们时尚界穿的衣服，取代我们传统的纺织的衣服取代不了，未来我们纺织材料突破以后，会不会有可能，但也不是一个全命题的，3D打印技术在未来，在制造业格局中是发挥一个引领的作用，也不是替代，3D打印在智能制造的时代，个性化定制会成为一个大的趋势，但是批量化，传统的制造模式还是主流，我们只是说这种个性化定制的趋势在扩大，但永远是一个小众的市场。

  广东银禧科技董事长谭颂斌也有话讲：关于这个问题我再用另一个例子来回应，我们最近也看到东方航空买了一个波音飞机回来，买回来以后发现飞机有某些部件是跟定制的时候不一致，他们向飞机厂提出要更改，波音给他们回应要180天，结果他们技术团队通过3D打印的方法，从寻求对应的打印技术，对应的材料，到建模，最终打印就花了一个晚上，就解决了原来定制要180天这么一个长的周期，这就是3D打印非常典型的一个应用案例，高效，定制化。

海尔3D打印了其旗下一款空调的机子外壳，做出了一些传统产业做不出的效果，个性化的特点非常强烈，给人浓厚的设计感。

3D打印也有软肋？

1、不能批量生产

3D打印在个性化定制领域的成绩有目共睹，但3D打印在批量生产上与传统行业还有很大的差距。“3D打印肯定是好的东西，在未来会出现非常大的冲击，但是在现在在当下不能很好的解决问题，批量的生产成本，还有价值链形成是一个过程。”张代理，红领集团董事长这样说。

2、外观华丽但功能不足

依旧以海尔公司3D打印的空调为例，3D打印出来的仅为空调上的可变模块，是结构性的东西，核心部件，制冷系统依旧是原来的，3D打印只是在外观上做了改变和创新，售价却要高出普通空调十倍的价钱，同样的出风，同样的使用，但是因为在外观上使用了3D打印技术，它就需要多付出十倍的价钱，不在一般消费者接受范围内。
对于这点杭州先临总经理李涛给出的观点是这样的：3D打印的一个特点是可以做任意复杂的造型，用3D打印的产品仅仅是把外观变了，它带来的附加值是不大的，如果通过他的制造，把以前以功能为优先的这些复杂的零件，以前做不出来，现在做得出来，提升了性能，这个3D打印的意义就存在了。

3、材料限制

“3D打印我们最希望的如果是能直接运用于消费者设计出一双鞋马上就可以打出来，这是最理想的状态，但实际上现在在各种方面，在成本、材质等方面还完全实现不了，我们要继续往这方面，在技术工艺，在材料工艺上面，3D打印能有所突破。”许志华，匹克集团CEO遇到了3D打印材料限制。

材料限制依旧是阻碍3D打印发展的主要障碍，可用材料需持续拓宽。目前的可用原料还不多，可适用的材料成熟度跟不上3D市场的发展，打印流畅性不足，材料强度不够，材料对人体的安全性与对环境的友好性的矛盾，材料标准化及系列化规范的制定，这些都还是问题，解决方案依旧在路上。

说了这么多，3D打印遇到传统制造，到底是什么呢？

罗军：3D打印与传统制造业是一个互补的关系。
李涛：3D打印技术对传统制造业来说是一个加速器，推进了传统制造业以后的发展，按需定制，创造出更好的产品，更有情感的产品。
许志华：我认为3D打印和传统制造业的结合产生了一个加速的作用，让传统的制造快速地响应消费者的需求。
马国军：不光是一个加速器，更主要的是催化剂。他使传统企业，催生传统企业更快的适应互联网时代和3D打印革命带来的企业的变化，未来做整个的商业模式的转变。
刘忠军：我想用引擎这个词，因为用引擎可以引导我们很多工业产业发生革命性的变化。
各大家众说纷纭，所以其实3D打印遇到传统知道到底是什么，用换牙来形容这个问题可能更为恰当。3D打印还有很多的不能解决的问题，也许在我们完完全全进入到3D打印3.0时代就可以解决，一切还未知，精彩还在继续。
来源：先临三维

3D打印遇到传统制造，是什么？这个命题在3D行业内已是个掉牙的问题，基本上从3D打印开始不再是个概念，开始为人所关注的时候就存在了，存在即有道理。可到底3D打印之于传统制造是什么，随着3D打印逐步强大，行业呈现爆发式增长，这是个逐步换牙逐步给惊喜的问题，确实还有待剖析。
        
3D打印较之传统制造有哪些优势？

1、减少铸模时间或无模化制造，提高生产效率

“3D打印技术对传统制造业来说是一个加速器，推进了传统制造业以后的发展，按需定制，创造出更好的产品，更有情感的产品。”杭州先临三维总经理李涛这样讲。
         3D打印的世界没有繁复，当再复杂的工艺切割为一个一个二维平面后，复杂也不再复杂，这是3D打印的最强大处，也是3D打印技术具备的传统制造没有的独特优势。

        3D打印技术是不受产品结构和形状的限制的，任何复杂的造型和结构，只要有三维数据，都可以轻松完成，这样就给个性化、定制化提供了可能性；而且使用3D打印技术，是不需要开模具的，实现了无模化制造，可使新产品研制的成本下降为 传统方式的1/3-1/5 ，周期缩短为1/5-1/10 。再加上3D打印设备大部分可以实现无人值守、24小时不间断加工，也就为厂商节约了人工成本，提高了生产效率。

匹克的给NBA设计的专属球鞋很好的证明了这一点。

  匹克集团CEO许志华说：我面前这双3D打印出来的运动鞋，这就是我们设计师给NBA球星帕克先生设计的专属球鞋，我们跟NBA球星专属生产一双鞋的生产周期要四个月，但是运用了3D打印技术之后，只要一个礼拜就能完成一个周期，这样能有效、快速的提升我们设计师对于市场的快速反应，所以我觉得对整个生产的过程中，整个全生态环节中间，目前对我们运动鞋这个环节，我想3D打印目前逐渐应用于设计研发这个阶段，包括一些特别需要的传统模具，把模具给顶掉了。

2、个性化定制

个性化定制一直为3D打印的标志性优势，也使3D打印的“无所不能”得到淋漓尽致的体现。世界3D打印技术产业联盟创始人罗军讲：3D打印是一个新兴的技术，不是要取代传统技术，我们所说的3D打印无所不能，是相对的不是绝对的，一般他  能打印功能性的产品，一方面打印非功能性的产品，比如说我们时尚界穿的衣服，取代我们传统的纺织的衣服取代不了，未来我们纺织材料突破以后，会不会有可能，但也不是一个全命题的，3D打印技术在未来，在制造业格局中是发挥一个引领的作用，也不是替代，3D打印在智能制造的时代，个性化定制会成为一个大的趋势，但是批量化，传统的制造模式还是主流，我们只是说这种个性化定制的趋势在扩大，但永远是一个小众的市场。

  广东银禧科技董事长谭颂斌也有话讲：关于这个问题我再用另一个例子来回应，我们最近也看到东方航空买了一个波音飞机回来，买回来以后发现飞机有某些部件是跟定制的时候不一致，他们向飞机厂提出要更改，波音给他们回应要180天，结果他们技术团队通过3D打印的方法，从寻求对应的打印技术，对应的材料，到建模，最终打印就花了一个晚上，就解决了原来定制要180天这么一个长的周期，这就是3D打印非常典型的一个应用案例，高效，定制化。

海尔3D打印了其旗下一款空调的机子外壳，做出了一些传统产业做不出的效果，个性化的特点非常强烈，给人浓厚的设计感。

3D打印也有软肋？

1、不能批量生产

3D打印在个性化定制领域的成绩有目共睹，但3D打印在批量生产上与传统行业还有很大的差距。“3D打印肯定是好的东西，在未来会出现非常大的冲击，但是在现在在当下不能很好的解决问题，批量的生产成本，还有价值链形成是一个过程。”张代理，红领集团董事长这样说。

2、外观华丽但功能不足

依旧以海尔公司3D打印的空调为例，3D打印出来的仅为空调上的可变模块，是结构性的东西，核心部件，制冷系统依旧是原来的，3D打印只是在外观上做了改变和创新，售价却要高出普通空调十倍的价钱，同样的出风，同样的使用，但是因为在外观上使用了3D打印技术，它就需要多付出十倍的价钱，不在一般消费者接受范围内。
对于这点杭州先临总经理李涛给出的观点是这样的：3D打印的一个特点是可以做任意复杂的造型，用3D打印的产品仅仅是把外观变了，它带来的附加值是不大的，如果通过他的制造，把以前以功能为优先的这些复杂的零件，以前做不出来，现在做得出来，提升了性能，这个3D打印的意义就存在了。

3、材料限制

“3D打印我们最希望的如果是能直接运用于消费者设计出一双鞋马上就可以打出来，这是最理想的状态，但实际上现在在各种方面，在成本、材质等方面还完全实现不了，我们要继续往这方面，在技术工艺，在材料工艺上面，3D打印能有所突破。”许志华，匹克集团CEO遇到了3D打印材料限制。

材料限制依旧是阻碍3D打印发展的主要障碍，可用材料需持续拓宽。目前的可用原料还不多，可适用的材料成熟度跟不上3D市场的发展，打印流畅性不足，材料强度不够，材料对人体的安全性与对环境的友好性的矛盾，材料标准化及系列化规范的制定，这些都还是问题，解决方案依旧在路上。

说了这么多，3D打印遇到传统制造，到底是什么呢？

罗军：3D打印与传统制造业是一个互补的关系。
李涛：3D打印技术对传统制造业来说是一个加速器，推进了传统制造业以后的发展，按需定制，创造出更好的产品，更有情感的产品。
许志华：我认为3D打印和传统制造业的结合产生了一个加速的作用，让传统的制造快速地响应消费者的需求。
马国军：不光是一个加速器，更主要的是催化剂。他使传统企业，催生传统企业更快的适应互联网时代和3D打印革命带来的企业的变化，未来做整个的商业模式的转变。
刘忠军：我想用引擎这个词，因为用引擎可以引导我们很多工业产业发生革命性的变化。
各大家众说纷纭，所以其实3D打印遇到传统知道到底是什么，用换牙来形容这个问题可能更为恰当。3D打印还有很多的不能解决的问题，也许在我们完完全全进入到3D打印3.0时代就可以解决，一切还未知，精彩还在继续。
来源：先临三维