汉莎技术引入EOS金属3D打印过程监控解决方案

发表于 2016-9-11 22:38:00 显示全部楼层 0 10040

马上注册(开思网用户可以直接登录),结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转3D打印社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册

x
德国汉莎技术(Lufthansa Technik)公司是一家领先航空维修公司,该公司正打算通过投资于EOSTATE MeltPool系统来进一步了解3D打印领域。当然,他们此举正当其时,因为航空制造巨头GE航空最近刚刚披露了其迄今为止在3D打印领域规模最大的企业收购计划。

据天工社所知,作为基于直接金属激光烧结(DMLS)技术的EOS M 290系统的延伸,EOSTATE MeltPool提供了自动化、智能过程监控技术——无论是每一点、每一层,还是每一个部件。以这种方式,它为熔池的自动化监测创造了条件,同时它也能够在构建过程中对于零件内部进行观察,这就为未来建立一个全新的质量体系铺平了道路。
汉莎技术公司是第一个获得完整EOSTATE MeltPool解决方案的客户。

汉莎技术引入EOS金属3D打印过程监控解决方案

汉莎技术引入EOS金属3D打印过程监控解决方案

“我们很高兴地欢迎来自该行业的创新性合作伙伴,我们将和汉莎技术公司一起,继续以高要求来发展我们的航空航天部件修复技术。”EOS公司大客户经理Udo Behrendt说。
“我们选择EOS解决方案是出于以下几个原因。EOS M 290系统工艺的稳定性令人印象深刻。该技术已经通过许多使用它的发动机制造商证明了自己。在此基础上,我们将为下一代通过增材制造优化的部件做好准备,这样我们就可以继续在激烈的竞争环境中捍卫自己的领导地位。”Simon Feicks说,他是汉莎技术公司发动机服务的项目经理。

汉莎技术引入EOS金属3D打印过程监控解决方案

汉莎技术引入EOS金属3D打印过程监控解决方案

EOS公司基于粉末的工艺补充了汉莎技术公司已有的3D打印技术组合,并将代表新的修复工艺的重要部分。通过EOSTATE MeltPool,该公司将为这一过程引入关键的质量管理组件,从而能够在未来的制造过程中继续保持无缝的质量控制。与目前这家航空公司使用的其他增材制造方法相比,DMLS技术带来了许多迄今无法实施的可能性,比如网状结构和内部空腔的实现等,是现有修复技术的理想补充。

在发动机部分,汉莎技术公司侧重于一种混合修复方法。Feicks解释说,公司要为新一代发动机零件做好准备,这些零件往往会用3D打印技术制造。
(编译自EOS)来源:天工社
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

3D新闻

超级版主

主题

帖子

1

积分
Ta的主页 发消息

热帖更多>

网友分享更多 >

  • AX1800京东云无线宝无线路由器拆机,3D
  • 3D Systems阻燃尼龙材料如何应用在阿联
  • 走访快速制造国家级殿堂 ——西安航空
  • PTC Creo 和 3D打印增材制造:您的所见
  • 影为医疗与上海探真达成战略合作 联手
   
手机版|联系我们| |网站地图
GMT+8, 2024-3-29 16:13 , Processed in 0.070543 second(s), 10 queries , Gzip On, Redis On.
快速回复 返回顶部 返回列表