近日，德国知名3D打印技术专家Kai Parthy与荷兰3D打印机厂商ReprapUniverse联手，共同开发出了1730全金属热端，这是一款功能强大而且灵活的模块化热端，可支持1.75毫米和3毫米线材。
在购买3D打印机时，很多首次接触3D打印的人士往往会为到底是选择1.75毫米还是3毫米线径的线材而为难。其实，随着3D打印技术的发展，这两种不同的规格已经没有明显的差别。尽管1.75毫米线材更适合较小的喷嘴，而3毫米线材更适合比较大的喷嘴，但是它们打印出来的对象之间的差异往往可以忽略不计。
但是对于创客们来说，线材尺寸的差别有可能会引起一些问题，比如在有些时候，某种颜色或者材质的线材可能只有一种尺寸，难免会造成兼容性问题。而且创客们有可能在某个特定的项目中需要大一点的线材，而在另一个项目中需要的是更小的线材。尽管这种现象很普遍，但是奇怪的是很多3D打印公司一直没有提供适当解决办法。
Kai Parthy和ReprapUniverse公司则准备认真对待这个问题。在交流之后，双方决定共同提出一个解决方案。这两家结合自己在3D打印领域十余年的经验，经过多次头脑风暴、原型和测试，最终制造出了1730全金属热端，据称是首款同时支持1.75毫米和3 毫米线材的热端。开发团队还为它申请了技术专利。

“在过去5年间，为了测试自己的线材产品，我也开发了自己的热端。”Parthy解释说，“我也会使用一些市场上的全金属热端或者用它们进行测试，但是我常常需要进行各种调整以克服热问题。这次共同开发这个（1730全金属热端）也是为了解决热问题（比如PLA材料的堵塞）。我们和ReprapUniverse合作创建了原型，并在过去几个月里进行了密集的测试和重新调整，如今这个全功能的原型已经成功地完成了beta测试。”
使用1730全金属热端，用户可以在5分钟内从1.75毫米线材更换至3毫米线材，只需简单地切换喷嘴即可。该热端的模块化设计也是防泄漏的，并且针对一些耐高温的线材种类进行了优化。其独特的热处理系统使其可以兼容PLA、ABS、PU、PC和其他线材。
当前的大多数3D打印机使用的往往都是直接驱动挤出系统，在这种系统中挤出机的齿轮被设置在热端的正上方。还有一些3D打印机制造商则更喜欢Bowden式系统，在这种设计会在热端和冷端之间加上一段柔性管。这样的设计可能会导致更快的打印速度，因为齿轮被安置在了一个离开移动热端的稳定表面上。而1730的模块化设计则使其具有空前的灵活性，使其能够融直接驱动和Bowden式热端于一体。
Parthy和ReprapUniverse坚信他们的新产品为长期以来一直困扰用户的不同线材规格问题提供了宝贵的解决方案。虽然当前1.75毫米线材的使用量已经在逐步增加，但是Parthy毫不犹豫地为那些认为3毫米线材可能会被完全淘汰浇上了一盆冷水：“这是一派胡言。尤其是有些特种线材根本不可能用1.75毫米的直径，比如柔性线材的直径总是3毫米，因为更细的管子给线会变得十分困难。在欧洲3毫米线材的市场份额仍有大约35%。”

除了它的主要功能以外，1730热端还有一些比较显著的特点：优化的热障淘汰了水冷却、在其超长的喷嘴内部只需要很短的一段加热区。摩擦的减少使得该热端成为柔性和脆性材料的理想选择。
据天工社了解，根据计划，该产品将会在2016年1月份在Kickstarer上发起众筹活动。目前开发团队已经为1730制造了一个功能原型，这次募集的资金将有助于开发团队更快地将其推向市场。来源：天工社

近日，德国知名3D打印技术专家Kai Parthy与荷兰3D打印机厂商ReprapUniverse联手，共同开发出了1730全金属热端，这是一款功能强大而且灵活的模块化热端，可支持1.75毫米和3毫米线材。
在购买3D打印机时，很多首次接触3D打印的人士往往会为到底是选择1.75毫米还是3毫米线径的线材而为难。其实，随着3D打印技术的发展，这两种不同的规格已经没有明显的差别。尽管1.75毫米线材更适合较小的喷嘴，而3毫米线材更适合比较大的喷嘴，但是它们打印出来的对象之间的差异往往可以忽略不计。
但是对于创客们来说，线材尺寸的差别有可能会引起一些问题，比如在有些时候，某种颜色或者材质的线材可能只有一种尺寸，难免会造成兼容性问题。而且创客们有可能在某个特定的项目中需要大一点的线材，而在另一个项目中需要的是更小的线材。尽管这种现象很普遍，但是奇怪的是很多3D打印公司一直没有提供适当解决办法。
Kai Parthy和ReprapUniverse公司则准备认真对待这个问题。在交流之后，双方决定共同提出一个解决方案。这两家结合自己在3D打印领域十余年的经验，经过多次头脑风暴、原型和测试，最终制造出了1730全金属热端，据称是首款同时支持1.75毫米和3 毫米线材的热端。开发团队还为它申请了技术专利。

“在过去5年间，为了测试自己的线材产品，我也开发了自己的热端。”Parthy解释说，“我也会使用一些市场上的全金属热端或者用它们进行测试，但是我常常需要进行各种调整以克服热问题。这次共同开发这个（1730全金属热端）也是为了解决热问题（比如PLA材料的堵塞）。我们和ReprapUniverse合作创建了原型，并在过去几个月里进行了密集的测试和重新调整，如今这个全功能的原型已经成功地完成了beta测试。”
使用1730全金属热端，用户可以在5分钟内从1.75毫米线材更换至3毫米线材，只需简单地切换喷嘴即可。该热端的模块化设计也是防泄漏的，并且针对一些耐高温的线材种类进行了优化。其独特的热处理系统使其可以兼容PLA、ABS、PU、PC和其他线材。
当前的大多数3D打印机使用的往往都是直接驱动挤出系统，在这种系统中挤出机的齿轮被设置在热端的正上方。还有一些3D打印机制造商则更喜欢Bowden式系统，在这种设计会在热端和冷端之间加上一段柔性管。这样的设计可能会导致更快的打印速度，因为齿轮被安置在了一个离开移动热端的稳定表面上。而1730的模块化设计则使其具有空前的灵活性，使其能够融直接驱动和Bowden式热端于一体。
Parthy和ReprapUniverse坚信他们的新产品为长期以来一直困扰用户的不同线材规格问题提供了宝贵的解决方案。虽然当前1.75毫米线材的使用量已经在逐步增加，但是Parthy毫不犹豫地为那些认为3毫米线材可能会被完全淘汰浇上了一盆冷水：“这是一派胡言。尤其是有些特种线材根本不可能用1.75毫米的直径，比如柔性线材的直径总是3毫米，因为更细的管子给线会变得十分困难。在欧洲3毫米线材的市场份额仍有大约35%。”

除了它的主要功能以外，1730热端还有一些比较显著的特点：优化的热障淘汰了水冷却、在其超长的喷嘴内部只需要很短的一段加热区。摩擦的减少使得该热端成为柔性和脆性材料的理想选择。
据天工社了解，根据计划，该产品将会在2016年1月份在Kickstarer上发起众筹活动。目前开发团队已经为1730制造了一个功能原型，这次募集的资金将有助于开发团队更快地将其推向市场。来源：天工社