”3D打印+模具“模式引关注 光韵达被不断拜访

发表于 2016-3-19 09:02:25 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 打印 上一主题 下一主题 0 17682

 模具作为现在制造技术的一种重要手段,在汽车、电子、家电等批量化生产制造领域发挥着极其重要的作用。传统的模具制造加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等,但随着产品质量要求的不断提高,传统制造工艺越来越难以满足高端精密模具(尤其是注塑模具和压铸模具)复杂的工艺要求。光韵达工业3D打印技术恰恰能解决上述问题,在模具内部进行复杂的随形冷却水路设计,实现一体化加工制造,确保在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束,轻松实现高端模具的生产制造。

  光韵达工业3D打印技术对困扰模具行业这一难题的解决,引来了模具行业内众多专业人士的认可、了解与合作洽谈,3月9日中午来访的李先生就是其中一位。通过此前的沟通了解,李先生做为一名投资人,计划启动的项目就是关于模具外贸的,听说了光韵达是中国国内最早涉足工业级3D打印的企业之一,并在激光尼龙粉末烧结(SLS)和金属粉末激光烧结(SLM)的技术工艺上有着深厚的技术积累和成功的应用案例,一定想亲自前来拜访,实地参观、考察光韵达工业3D打印的成功案例及技术实力。



  在光韵达特设的3D打印产品展示厅内,资深业务人员就打印产品做了详细解说,李先生也是表示出极大的认可。 在模具内进行的随形冷却的水路设计,可让冷却时间更短、冷却效果更均匀,大幅提高生产效率的同时有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷出现的概率,显著提升最终产品的质量与成品率。 而在李先生关心的模具成本上,光韵达工业3D打印提出了模具复合构建及区域性修复的解决方式,通过3D扫描获取数据,在模具基体上直接打印出含随形冷却流道的模芯部分,并针对模具表面磨损局部区域,直接打印修复,真正实现高效与经济的双重目标。



  最后,李先生参观了光韵达工业3D打印的研发、生产中心,详细了解了3D打印技术的设备情况、工作原理后满意而归,并表示,当项目筹备完善后,将与光韵达深入沟通,争取战略合作同盟关系的建立。

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