去年11月份的时候，天工社曾经报道过全球领先的工业级3D打印机生产商EOS公司以EOS M 290 DMLS系统上的一个附件的形式推出了其质量控制解决方案EOSTATE MeltPool。2016年8月26日，该公司宣布，通过与其来自土耳其的客户TUSAS发动机工业公司（TEI）的合作，该解决方案的试用阶段顺利完成。

EOS公司宣称，其EOSTATE MeltPool实际上是一个过程监测和分析解决方案，它可以实现3D打印完成部件的可追溯性以及在直接金属激光烧结（DMLS）打印过程中自动化监控熔池。自从去年11月份亮相以来，EOS公司就一直在跟少数客户合作测试该解决方案，TEI就是其中之一。

“对于客户而言，要实现基于增材制造的批量生产，决定性因素是其最优质部件的可重现性，以及尽量降低每个部件的成本。EOSTATE MeltPool的监控功能可以将部件的质量保证从打印后移到打印中，这种做法不仅可以实现更好的风险管理，而且也能够减少质量保证的时间和成本，并因此降低部件制造的整体成本。”EOS MeltPool监测解决方案应用发展顾问Lukas Fuchs解释说：“对于那些需要提升其增材制造中的质量保证水平和希望更加深入地了解DMLS工艺，以实现进一步开发的人来说，这是一个强大的专家工具。”

TEI公司技术项目经理Semih Pilatin补充说：“我们将EOSTATE MeltPool监控系统作为在线控制和部件质量检测首要环节。这样，它就成了我们的DMLS系统中不可缺少的一部分。而且能够成为测试它的首批试用客户之一，我们感到很荣幸。”他继续说道：“我们计划将该工具用于航空航天发动机零部件的制造，这些部件都是对于公差和性能的要求都非常严格。使用此工具，我们就能够在早期阶段就就发现可能的部件缺陷，并降低部件质量评估的工作量。”

https://player.youku.com/player.php/sid/XMTM4ODY2NTcyOA==/v.swf

（编译自TCT Magazine）
来源：天工社

去年11月份的时候，天工社曾经报道过全球领先的工业级3D打印机生产商EOS公司以EOS M 290 DMLS系统上的一个附件的形式推出了其质量控制解决方案EOSTATE MeltPool。2016年8月26日，该公司宣布，通过与其来自土耳其的客户TUSAS发动机工业公司（TEI）的合作，该解决方案的试用阶段顺利完成。

EOS公司宣称，其EOSTATE MeltPool实际上是一个过程监测和分析解决方案，它可以实现3D打印完成部件的可追溯性以及在直接金属激光烧结（DMLS）打印过程中自动化监控熔池。自从去年11月份亮相以来，EOS公司就一直在跟少数客户合作测试该解决方案，TEI就是其中之一。

“对于客户而言，要实现基于增材制造的批量生产，决定性因素是其最优质部件的可重现性，以及尽量降低每个部件的成本。EOSTATE MeltPool的监控功能可以将部件的质量保证从打印后移到打印中，这种做法不仅可以实现更好的风险管理，而且也能够减少质量保证的时间和成本，并因此降低部件制造的整体成本。”EOS MeltPool监测解决方案应用发展顾问Lukas Fuchs解释说：“对于那些需要提升其增材制造中的质量保证水平和希望更加深入地了解DMLS工艺，以实现进一步开发的人来说，这是一个强大的专家工具。”

TEI公司技术项目经理Semih Pilatin补充说：“我们将EOSTATE MeltPool监控系统作为在线控制和部件质量检测首要环节。这样，它就成了我们的DMLS系统中不可缺少的一部分。而且能够成为测试它的首批试用客户之一，我们感到很荣幸。”他继续说道：“我们计划将该工具用于航空航天发动机零部件的制造，这些部件都是对于公差和性能的要求都非常严格。使用此工具，我们就能够在早期阶段就就发现可能的部件缺陷，并降低部件质量评估的工作量。”

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（编译自TCT Magazine）
来源：天工社