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汽车案例研究
原型制作是制造卓越汽车的强大推动力
汽车巨头 BMW 和 Jaguar Land Rover,以及 Minimizer 等精密零配件供应商,都发现 3D 打印是加速汽车设计和制造的最佳方式。
VALEO 通过 Objet 3D 打印强化竞争优势并减少开发成本
“使用 Objet 3D 打印机,我们可以立即检验和修正自己的想法,反复如此即可获得理想的最终结果。以这种方式使用 Objet 3D 打印系统对我们非常有利。”
--Zhu Shi Fang(朱世芳),系统工程师
法雷奥 3D 打印零件法雷奥汽车空调湖北有限公司(通常称为法雷奥沙市空调),它是法国法雷奥集团和中国国家投资公司的合资企业。该公司在中国的发展历史接近 20 年,每年生产 100 万组汽车空调 (A/C) 系统或零件。由于法雷奥拥有遍及各大国内汽车制造商的国际客户群,以及许多欧洲制造商,因此它的流程和产品必须符合最严格的质量标准。同时,因为经营环境中的竞争异常激烈,所以法雷奥必须确保其研发和设计过程的总体安全性,从而能快速且经济有效地将创新产品投放市场。
挑战
直到最近,法雷奥都依赖外包性的数控铣床和选择性激光烧结 (SLS) 来创造其设计原型。但是,这些方法(尤其是 SLS)往往无法满足法雷奥沙市空调在设计方面的精度和细节要求;并且加工周期非常长。此外,外包将产生大量技术数据传输和通信数据,公司很可能面临由技术泄密、加工误差、后勤复杂化等造成的损失。外包还增加了多达三周或四周的开发周期。
为了应对这些挑战,以及降低开发成本和推进先进的技术创新,法雷奥沙市空调决定选择使用 Objet Eden350V 3D 打印机将其原型构造引入内部。
Objet 3D 打印机赢在准确性强、功能多样且生产率高
法雷奥沙市空调选择 Objet Eden 主要是因为其高精度、超薄层厚的 3D 打印流程,该流程可创建具有卓越细节和平滑曲线表面的模型。支持范围广泛的材料,这使得各个零件具有各异的特征,大量无人操作功能也使得 Objet Eden350V 在法雷奥取得成功。
现在,法雷奥沙市空调所有的设计和技术数据都在公司内部和网络上 – 从而可在交接过程中确保机密并消除通信错误。“我们正处于激烈竞争的市场中,因此高度产品保密性和设计演示精确度是我们取得研究和开发成功的关键,”法雷奥沙市空调系统工程师 Zhu Shi Fang(朱世芳)说。“Objet 3D 打印解决方案帮助我们实现这两个关键点,并确保我们的竞争优势。”
3D 打印机还通过在模型上快速转变新设计和修改使法雷奥显著节省时间以及成本。最重要的是,生产原型所需的时间从 21-25 天缩短到仅需 1-2 天 – 节省最高达 90% 的时间和成本。
3D 打印可快速进行设计更改
在最初设计阶段,Objet 模型的高精确度和结构强度使开发团队可以评估产品外观并测试适合性及形状。Zhu Shi Fang(朱世芳)说:“由 Objet Eden 打印和塑型的样品准确度非常高,并且材料性能非常好,完全符合我们的技术要求。”
同时,高品质的模型可让我们对组件和产品要求进行早期评估。如果生产中出现问题而需要对产品进行更改,则研发团队可通过立即测试修改的设计来快速进行响应。
Objet Eden350V 3D 打印机已顺利集成到法雷奥沙市空调的工作流中。“Objet 3D 打印机操作轻松,可兼容多种 3D 设计软件数据,”Zhu Shi Fang(朱世芳)说。“借助 Objet 团队贴心的安装和售后服务,我们的合作非常高效。”
Zhu Shi Fang(朱世芳)总结说:“现在我们在探索创新思路方面变得更高效和更大胆,这非常有助于实现法雷奥沙市空调公司的远大愿景 – 构建精彩的汽车世界。”
“Objet 3D 打印机帮助我们解决早期阶段开发时间和成本的关键问题,有助于实现高度产品保密性。”
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