Taekyeom Lee是美国阿巴拉契亚州立大学（Appalachian State University）平面造型设计系的一名助理教授。他的研究内容是用独特的材料和技术——如陶瓷和桌面3D打印——来探索非传统制造3D文字的方法。
2014年，Lee开始精心手工制作模块文字。他使用石膏模具铸造陶瓷文字，但一次只能做一个。2015年，他开始探索将陶瓷生产和3D打印，特别是不需要一个完整工作室的桌面3D打印，结合在一起的可能性。作为3D打印机原型机RepRap的粉丝，Lee购买了一个Delta式3D打印机的DIY套件，并开始对其进行改造以打印黏土。

组装好一个基本的3D打印机后，他设计了一个粘土挤出机。他第一次尝试的是胶机，但效果并不好，于是他又尝试了PVC管。
“最棘手的部分是如何使挤出机具有气密性并且能承受80psi的压力。”Lee说，“据说PVC管最高能承受330psi，但我还没对其测试过高于95psi的压力。我用PVC管制作了几个原型，到第四个原型时，它就能正常工作了。虽然我做出了一个很好的粘土挤出机，但打印粘土仍然不容易，因为打印机需要先进行几次测试性打印来找到正确的psi和切片设置。虽然早期的打印作品不是很好，但我很高兴能制作新的陶瓷对象。”

成功地制造出黏土挤出机后，Lee想继续制造一台能生产更大尺寸的陶瓷零件的3D打印机。他用他的第一台3D打印机打印出制造新版打印机所需要的零件，并为新机器订购了Arduino、钢轴和电机等外部组件。最后，他用一台激光切割机为其切割出一块树脂玻璃板。就这样，一台更大的3D打印机诞生了。但难的是如何让它正常运行，因为Lee不知道如何校准打印机，但这并没有阻止他。

为了弄清如何校准打印机，Lee经历了一个艰辛的过程，其中涉及到许多谷歌搜索、试验和错误，因为Lee要自学与固件相关的知识。在测试了40多种不同类型的固件后，他终于发现了一个合适的固件。2015年10月25日，他成功校准了机器，并使其运转起来。由于Lee的最终目标与3D打印凸版印刷有关，所以他先用纸和笔对新打印机进行了测试。他写的第一个字是“Hi”。
等打印机性能稳定后，Lee不得不开始处理粘土，这个问题的挑战性不亚于打印机校准。找到合适的粘度很困难，太硬的黏土没法通过挤出机，而太软的黏土容易在打印过程中坍塌。他的解决办法是安装三个对着打印床吹风的120毫米的风扇，以此来干燥干软软质粘土，从而防止其在打印中倒塌。这个方法并不完美，因此Lee还在寻找一个更好的解决方案。

Lee仍在不断地改进他的粘土打印机。由于最初制造的挤出机没法生产复杂的形状，他研究了点胶公司的案列，他说点胶公司用螺旋阀来控制浆料的挤出。他用强大的专业3D造型软件Rhino设计了自己的螺旋阀和外壳，将其打印出来，然后开始在一个排气过程中对其进行测试。三周内，他测试了56个螺旋阀和8个不同的外壳。
他仍在努力寻找理想的组合，但同时，他的黏土打印机能打印越来越复杂的陶瓷对象。虽然他的主要目的还是生产新形式的3D凸版印刷，但他也使用各种各样的粘土来打印一些漂亮的盆罐和雕塑，这些黏土类型包括陶土、粗陶黏土、高岭土、瓷土，甚至还包括铜粘土。虽然每种粘土的性质相似，但它们的收缩率不同，这意味着它们需要不同的烧制温度，而以粘土作为打印材料的3D打印作品在后处理中还会遇到各种各样的问题。
最近，Lee的工作吸引了纽约杂志（New York Magazine）、INSIDER art、Weather Channel等几家主流媒体的关注，这些媒体均发布了他的3D打印工艺的相关视频。我们相信Lee获得如此关注是当之无愧的。

（编译自3DPrint.com）来源：天工社

Taekyeom Lee是美国阿巴拉契亚州立大学（Appalachian State University）平面造型设计系的一名助理教授。他的研究内容是用独特的材料和技术——如陶瓷和桌面3D打印——来探索非传统制造3D文字的方法。
2014年，Lee开始精心手工制作模块文字。他使用石膏模具铸造陶瓷文字，但一次只能做一个。2015年，他开始探索将陶瓷生产和3D打印，特别是不需要一个完整工作室的桌面3D打印，结合在一起的可能性。作为3D打印机原型机RepRap的粉丝，Lee购买了一个Delta式3D打印机的DIY套件，并开始对其进行改造以打印黏土。

组装好一个基本的3D打印机后，他设计了一个粘土挤出机。他第一次尝试的是胶机，但效果并不好，于是他又尝试了PVC管。
“最棘手的部分是如何使挤出机具有气密性并且能承受80psi的压力。”Lee说，“据说PVC管最高能承受330psi，但我还没对其测试过高于95psi的压力。我用PVC管制作了几个原型，到第四个原型时，它就能正常工作了。虽然我做出了一个很好的粘土挤出机，但打印粘土仍然不容易，因为打印机需要先进行几次测试性打印来找到正确的psi和切片设置。虽然早期的打印作品不是很好，但我很高兴能制作新的陶瓷对象。”

成功地制造出黏土挤出机后，Lee想继续制造一台能生产更大尺寸的陶瓷零件的3D打印机。他用他的第一台3D打印机打印出制造新版打印机所需要的零件，并为新机器订购了Arduino、钢轴和电机等外部组件。最后，他用一台激光切割机为其切割出一块树脂玻璃板。就这样，一台更大的3D打印机诞生了。但难的是如何让它正常运行，因为Lee不知道如何校准打印机，但这并没有阻止他。

为了弄清如何校准打印机，Lee经历了一个艰辛的过程，其中涉及到许多谷歌搜索、试验和错误，因为Lee要自学与固件相关的知识。在测试了40多种不同类型的固件后，他终于发现了一个合适的固件。2015年10月25日，他成功校准了机器，并使其运转起来。由于Lee的最终目标与3D打印凸版印刷有关，所以他先用纸和笔对新打印机进行了测试。他写的第一个字是“Hi”。
等打印机性能稳定后，Lee不得不开始处理粘土，这个问题的挑战性不亚于打印机校准。找到合适的粘度很困难，太硬的黏土没法通过挤出机，而太软的黏土容易在打印过程中坍塌。他的解决办法是安装三个对着打印床吹风的120毫米的风扇，以此来干燥干软软质粘土，从而防止其在打印中倒塌。这个方法并不完美，因此Lee还在寻找一个更好的解决方案。

Lee仍在不断地改进他的粘土打印机。由于最初制造的挤出机没法生产复杂的形状，他研究了点胶公司的案列，他说点胶公司用螺旋阀来控制浆料的挤出。他用强大的专业3D造型软件Rhino设计了自己的螺旋阀和外壳，将其打印出来，然后开始在一个排气过程中对其进行测试。三周内，他测试了56个螺旋阀和8个不同的外壳。
他仍在努力寻找理想的组合，但同时，他的黏土打印机能打印越来越复杂的陶瓷对象。虽然他的主要目的还是生产新形式的3D凸版印刷，但他也使用各种各样的粘土来打印一些漂亮的盆罐和雕塑，这些黏土类型包括陶土、粗陶黏土、高岭土、瓷土，甚至还包括铜粘土。虽然每种粘土的性质相似，但它们的收缩率不同，这意味着它们需要不同的烧制温度，而以粘土作为打印材料的3D打印作品在后处理中还会遇到各种各样的问题。
最近，Lee的工作吸引了纽约杂志（New York Magazine）、INSIDER art、Weather Channel等几家主流媒体的关注，这些媒体均发布了他的3D打印工艺的相关视频。我们相信Lee获得如此关注是当之无愧的。

（编译自3DPrint.com）来源：天工社