众所周知，3D打印技术的作用之一就是在个性化制造方面替代传统的制造方式，比如注塑成型等。如今，有一位Zortrax 3D打印机用户Luca Toson打印出了一整套注塑成型设备，当然了，这套设备并不能够真正运行，它只是一个高度仿真的模型。但是尽管如此，这套由300多个3D打印部件组成的精细模型仍然让我们感到惊讶。




这里稍稍科普一下，所谓的注塑成型，是现代塑料加工中最流行的一种技术，用来制造各种各样的商品，从家用小物件直到汽车内饰等。其工艺过程其实很简单：塑料,材料被粉碎或呈细粉状放进机器，然后加热至融化，并通过压力将其注入到空模具里，该模具的型腔是由特殊扣环扣上的，当材料冷却变硬成型之后才将其释放出来。



Luca Toson要3D打印的就是这么一套设备。他之所以有这样的想法主要在于其同事正好在进行注塑成型方面的研究，而且建模师已经创造出了一台注塑成型机的原型。也就是说设计基本上是现成的，同时打印出来的模型也有助于其同事对他们的设计进行评估。



整个过程一开始需要通过CAD软件进行建模，Luca选择的软件是NURBS，主要是这款软件可以创建自由曲面，尤其是可以利用网格上的控制点来创建曲面。根据这台机器的设计师的要求，他们使用Zortrax M200 3D打印机总共打印了307个部件，所有的部件都是用钢钉或者螺丝组装起来的。该模型的尺寸是370×166×155毫米，模型比例为1:36。由于Zortrax M200能够同时3D打印多个对象，因此Luca总共打印了25次。从图片中可以看到，为了能够看上去更加真实，他们还在模型边上加了几根铝管。尽管整个模型是静态的，但是有些部件是活动的。



Luca在打印这个模型时主要使用了Z-ULTRAT、Z-ABS和Z-GLASS三种材料。由于大部分的部件尺寸都很小，为此Luca还经常在网上向其它高手讨教建模和3D打印的技巧，以避免犯一些常见的错误。  

众所周知，3D打印技术的作用之一就是在个性化制造方面替代传统的制造方式，比如注塑成型等。如今，有一位Zortrax 3D打印机用户Luca Toson打印出了一整套注塑成型设备，当然了，这套设备并不能够真正运行，它只是一个高度仿真的模型。但是尽管如此，这套由300多个3D打印部件组成的精细模型仍然让我们感到惊讶。




这里稍稍科普一下，所谓的注塑成型，是现代塑料加工中最流行的一种技术，用来制造各种各样的商品，从家用小物件直到汽车内饰等。其工艺过程其实很简单：塑料,材料被粉碎或呈细粉状放进机器，然后加热至融化，并通过压力将其注入到空模具里，该模具的型腔是由特殊扣环扣上的，当材料冷却变硬成型之后才将其释放出来。



Luca Toson要3D打印的就是这么一套设备。他之所以有这样的想法主要在于其同事正好在进行注塑成型方面的研究，而且建模师已经创造出了一台注塑成型机的原型。也就是说设计基本上是现成的，同时打印出来的模型也有助于其同事对他们的设计进行评估。



整个过程一开始需要通过CAD软件进行建模，Luca选择的软件是NURBS，主要是这款软件可以创建自由曲面，尤其是可以利用网格上的控制点来创建曲面。根据这台机器的设计师的要求，他们使用Zortrax M200 3D打印机总共打印了307个部件，所有的部件都是用钢钉或者螺丝组装起来的。该模型的尺寸是370×166×155毫米，模型比例为1:36。由于Zortrax M200能够同时3D打印多个对象，因此Luca总共打印了25次。从图片中可以看到，为了能够看上去更加真实，他们还在模型边上加了几根铝管。尽管整个模型是静态的，但是有些部件是活动的。



Luca在打印这个模型时主要使用了Z-ULTRAT、Z-ABS和Z-GLASS三种材料。由于大部分的部件尺寸都很小，为此Luca还经常在网上向其它高手讨教建模和3D打印的技巧，以避免犯一些常见的错误。