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“人类一直以来都是通过先生产零部件再组装到一起的方式创造事物,所以人类的创造总也赶不上大自然的完美,而3D打印的出现给与了人类媲美大自然的能力。”康奈尔创意机器人实验室的负责人Hod Lipson教授在百度百家举办的BIG TALK上如是说。 Hod Lipson教授被福布斯杂志评为全世界最了解机器人的七位专家之一,同时他也因为对3D打印的研究闻名,他认为3D打印技术是他的研究方向“机器人自我设计和实现”的基础。Lipson教授认为,3D打印必然会继续普及而降低成本,最终会像蒸汽机、电脑和通讯技术一样促成人类第四次生产力革命。他从10个方面解释3D技术对现有制造业的颠覆。 1、复杂性免费,不需要再为增加物品结构的复杂性付出成本。在过去的生产思维里,增加结构,必然要增加技能,因为成本提升。但在3D打印中,只要体积相同的物体所耗费的成本是一样的,我们不需要再为复杂的结构付费。比如在航空中,会用到一种支架,通过特殊的镂空,可以让它支撑力不变但重量变轻一般,这在以前的生产中要增加很多成本,而多3D打印来说没有分别。 2、多样性免费,不需要通过批量降低成本。在制造业里,因为存在制版费,需要批量才能拉低单件成本,生产50支不同的牙刷所需的成本远大于生产50支同种牙刷。但在3D打印的世界里,它们没有区别,用3D打印牙套模型是个很好的应用。不了解的人会问3D打印什么时候能达到批量生产的效率,这种问题是对3D技术的不理解。 3、组装免费,消灭了人力资本密集的组装成本。因为制造业的基本思路是先生产零件,然后组装。组装所需的人工(或机器)费用也是成本的重要构成部分。但在3D打印的世界,实物都是整体生产的,不再需要组装,节省了生产费用,还能减少人工失误。 4、量产时间免费,从试产到批量生产的时间间隔为零。3D打印不存在生产线磨合问题,而传统制造业如果忽略这点问题就大了。比如手机行业,一条生产线从初产到正常量产可能需要几个月的时间。 5、设计无限制,不需要因为工艺需求限制设计的想象力。传统制造业的工业设计必须考虑工艺可实现性,有经验的设计师必须知道什么是不能做的。而3D打印没有限制,任何你能想象和描述出的都可以被实现。 6、无需工人的培训,可以快速创新。传统制造业的熟练工人很之前,但3D打印的生产是全机器化的,即使小学生也可以很快掌握。 7、颠覆供应链和分销网络。传统制造业需要庞大的生产线,特殊的厂房,集中生产。相比来说,3D打印机十分便携,它将集中在大企业和大公司的制造全力重新分配给个人,传统的分销网络和供应链也将失去作用。 8、生产废料少。特别是在金属原料生产中,因为不需要切割成型等操作。 9、生产材料无限制 。在2000年以前,3D打印机还只能打印塑料,而现在可以用来做打印原料的有钛金属、陶瓷、水泥、黄金,甚至活细胞。 10、精确的重复。传统制造业里越复杂的结构越难一模一样的复制生产,因为人工和组装误差等。而3D打印却可以精确复制,不论多么复杂的结构和形状。 Hod Lipson教授认为3D打印把人类由组装式生产带入到整体的自我设计和完成,这也是他的机器人研究课题的基础。他认为会出现一种能够自我设计和实现的机器人,它们会自己进化,就向自然界千万的生物一样。他的研究中经过某种原始设计的机器人,经过N多代的自我进化后,目前可以自己学会移动和爬行。 Lipson教授倾向认为拥有自进化能力的机器人总有一天会超越人类,不知道他在日常研究时想到百年后人类的命运是怎样的心情。
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