在分散的制造行业，如今所用的 CAD 系统中有三分之一到一半的系统为 3D 系统。其余的 CAD 系统用于 2D 计算机辅助绘图。尽管有些任务在采用 2D CAD 时往往能够更加高效地完成，但这些数字表明很多组织仍需要利用 3D 方法。对于另一半潜在的 3D 技术采用者而言，值得庆幸的是，由于不少工程师使用 3D 方法的时间已经达到 10 年或 20 年，因此他们可以从这些工程师积累的智慧和经验中受益。下面总结了 9 条准则，2D CAD 用户在购买自己的第一套 3D 系统时应考虑这些准则。
1. 3D 设计要功能强大且高效
       3D CAD 的核心是 3D 主模型，该模型会用在制造的各个方面：产品设计与验证、绘图、工具设计、数控工具编程，以及检查。3D 模型必须准确地反映贵公司产品的每一个零件，以及各零件之间的关系。为了最大限度地提高效率，设计师应能够在不牺牲产品质量的情况下，以尽可能少的步骤用 3D 进行设计。
       在评估 CAD 软件时，应确定每个软件包在创建贵公司所产类型的产品时的效率如何。例如，如果贵公司生产钣金件，应注意用于创建它们并自动生成展平样式的专用工具。如果贵公司设计时尚型产品，应着眼于用于创建自由曲面以及自由曲面间的混合面的工具。机械设计师应考察装配大量零件以及从库中插入购买的零件（如扣件）的容易程度。
      由于改动在所难免，因此还要评估修改零件和装配体的困难程度。如果某 CAD 系统完成贵公司设计所需的步骤比效率较低的系统少 20%，那么它带来的成本优势不容忽视。3D CAD 系统需要兼具出色的技术功能和合理的拥有成本，才能带来最大的价值。
2. 与客户和供应商兼容
       在当今世界，很少有制造商是纵向一体化的。大多数制造商都依靠一群供应商来供应零件、工具、子系统、生产设备以及设计服务，而这些供应商通常遍布全球。不论贵公司 是供应商还是客户，均可通过与客户和供应商交换 3D CAD 文件中获益。
       应尽可能选择在您的行业和供应商群体中广为使用的 CAD 系统。这样就不需要在不同系统之间转换文件。转换会耗费一定的时间，有时还会引入错误。
       此外，还应考察每个系统从其他系统中输入文件的能力。确保您的 CAD 供应商支持诸如Step、IGeS、VDA 和 IDf 之类的国际标准。评估输入形状的损坏修复工具，以及这些工具的易用程度和使用效果。如果贵公司必须转换来自多个品牌的 CAD 系统的很多文件，请检查每个 CAD 系统随附的直接转换程序，以及专门开发转换软件的第三方提供的直接转换程序。
       在评估数据交换功能时请勿仅着眼于产品几何体。应确定输入或输出文件属性和材料明细表的方便程度。
       与客户或供应商交换 CAD 文件与以交互方式重新绘制它们相比，在成本方面可以节约数千小时和数周的计划时间。如果能够以三维方式在产品和流程方面进行协作，那么不但可以节省成本，同时也有助于交付更好的产品。
3. 绘图工具要符合您的标准
       尽管您将使用 3D 进行设计，但您的供应商和工厂工人仍需要用到工程图。清楚的工程图可以显示出 3D 模型中不明显的信息：关键尺寸和公差、材料及表面粗糙度规格，以及有关处理（如固化或热处理）的注释。确保您购买的任何3D CAD 系统都可以制作出符合您现行的尺寸、公差、注记和零件清单标准的工程图。还要确保您的工程图可以输出为常用格式，如 pDf、DXf 和 DWG。

     在分散的制造行业，如今所用的 CAD 系统中有三分之一到一半的系统为 3D 系统。其余的 CAD 系统用于 2D 计算机辅助绘图。尽管有些任务在采用 2D CAD 时往往能够更加高效地完成，但这些数字表明很多组织仍需要利用 3D 方法。对于另一半潜在的 3D 技术采用者而言，值得庆幸的是，由于不少工程师使用 3D 方法的时间已经达到 10 年或 20 年，因此他们可以从这些工程师积累的智慧和经验中受益。下面总结了 9 条准则，2D CAD 用户在购买自己的第一套 3D 系统时应考虑这些准则。
1. 3D 设计要功能强大且高效
       3D CAD 的核心是 3D 主模型，该模型会用在制造的各个方面：产品设计与验证、绘图、工具设计、数控工具编程，以及检查。3D 模型必须准确地反映贵公司产品的每一个零件，以及各零件之间的关系。为了最大限度地提高效率，设计师应能够在不牺牲产品质量的情况下，以尽可能少的步骤用 3D 进行设计。
       在评估 CAD 软件时，应确定每个软件包在创建贵公司所产类型的产品时的效率如何。例如，如果贵公司生产钣金件，应注意用于创建它们并自动生成展平样式的专用工具。如果贵公司设计时尚型产品，应着眼于用于创建自由曲面以及自由曲面间的混合面的工具。机械设计师应考察装配大量零件以及从库中插入购买的零件（如扣件）的容易程度。
      由于改动在所难免，因此还要评估修改零件和装配体的困难程度。如果某 CAD 系统完成贵公司设计所需的步骤比效率较低的系统少 20%，那么它带来的成本优势不容忽视。3D CAD 系统需要兼具出色的技术功能和合理的拥有成本，才能带来最大的价值。
2. 与客户和供应商兼容
       在当今世界，很少有制造商是纵向一体化的。大多数制造商都依靠一群供应商来供应零件、工具、子系统、生产设备以及设计服务，而这些供应商通常遍布全球。不论贵公司 是供应商还是客户，均可通过与客户和供应商交换 3D CAD 文件中获益。
       应尽可能选择在您的行业和供应商群体中广为使用的 CAD 系统。这样就不需要在不同系统之间转换文件。转换会耗费一定的时间，有时还会引入错误。
       此外，还应考察每个系统从其他系统中输入文件的能力。确保您的 CAD 供应商支持诸如Step、IGeS、VDA 和 IDf 之类的国际标准。评估输入形状的损坏修复工具，以及这些工具的易用程度和使用效果。如果贵公司必须转换来自多个品牌的 CAD 系统的很多文件，请检查每个 CAD 系统随附的直接转换程序，以及专门开发转换软件的第三方提供的直接转换程序。
       在评估数据交换功能时请勿仅着眼于产品几何体。应确定输入或输出文件属性和材料明细表的方便程度。
       与客户或供应商交换 CAD 文件与以交互方式重新绘制它们相比，在成本方面可以节约数千小时和数周的计划时间。如果能够以三维方式在产品和流程方面进行协作，那么不但可以节省成本，同时也有助于交付更好的产品。
3. 绘图工具要符合您的标准
       尽管您将使用 3D 进行设计，但您的供应商和工厂工人仍需要用到工程图。清楚的工程图可以显示出 3D 模型中不明显的信息：关键尺寸和公差、材料及表面粗糙度规格，以及有关处理（如固化或热处理）的注释。确保您购买的任何3D CAD 系统都可以制作出符合您现行的尺寸、公差、注记和零件清单标准的工程图。还要确保您的工程图可以输出为常用格式，如 pDf、DXf 和 DWG。