近年3D打印机和耗材价格已下调不少，能操作3D设计软件及3D打印的设计工程师也愈来愈多，令中小企亦能引入3D打印技术。企业对3D打印的应用，亦由过去只限于手板制作，扩展至企业的产品开发、生产以及销售过程中。

引文：从1986年出现第一台商用3D打印机，3D打印就是商业界里的高端玩意。高昂的价格和专门的技术需求，令3D打印只能在高增值企业中出现。但随着3D设计及打印技术日渐成熟，近年3D打印机和耗材价格已下调不少，能操作3D设计软件及3D打印的设计工程师也愈来愈多，令中小企亦能引入3D打印技术。企业对3D打印的应用，亦由过去只限于手板制作，扩展至企业的产品开发、生产以及销售过程中。笔者在珠海天威耗材工作多年，不仅亲身经历了品牌从平面打印向3D打印的革命性发展，更见证了3D打印在中国的第一个黄金时代，对于3D打印在商业各个领域的发展和应用也有不少自己的心得体会，希望可以与大家一同分享：

一件产品从最初设计到最终销售，需要经历多少环节?

产品开发：
目前企业引入3D打印机的原因，主要还是手板制作。但不少企业已逐渐把3D打印融入整个产品开发过程中，例如在产品设计初期，设计师为了及早了解自己设计概念在现实中是否可行，他们会一边设计、一边打印产品部件，如果发现有问题，他们就立刻修改设计，而不是等到整个产品设计出来了才能修改。

高校实验室使用天威CoLiDo 3D打印机制作智能机器人

而且，现在产品设计已经不只是设计团队的事了。企业为了让产品能更好的配合市场需求，它们会要求市场及销售人员提供意见，与设计师及工程师共同研发新产品。3D打印就成为这些部门沟通的桥梁，他们会把设计打印出来，拿在手上一起讨论，让一般不认识3D CAD操作的市场和销售人员，也可以加入产品开发的行列。

生产过程：

企业一般使用3D打印协助制作模具。传统模具制作相当费时，成本动辄数万元。3D打印可让企业先制作模具的模型，检查过后才制作正式的模具，避免制模出错而导致浪费。

3D打印亦可帮助企业直接制作吸塑模。英国一家巧克力生产商，先以3D扫瞄仪取行客户头像数据，然后运用3D打印机打印头像模型，再透过这个3D模型制作吸塑模，用来生产个人化的人像巧克力。整个制作成本不高，过程亦只需约1个小时，但就可以造出个性化的巧克力产品，吸引客户。

更有不少企业已经使用3D打印机制作最终产品及提供增值服务。目前已经有很多小礼品及饰品公司，利用3D打印机为客户制作独一无二的小礼品。另外，上海一家殡仪公司与天威CoLiDo 3D打印机合作，透过往生者的照片建立其面部的3D档案，再用3D打印机制作面具，修补往生者遗容，以此慰藉逝者家属，算是3D打印最动人的应用之一。

殡仪公司使用3D扫瞄及3D打印为遗体制作面具，修复其遗容

市场及销售推广：

为了在芸芸竞争对手中脱颖而出，企业在市场和销售推广时，必需好好包装自己的产品，以吸引客户目光。3D打印正好为企业在产品推广的独特性、速度和成本上取得平衡。以参加展览会为例，不少企业都在展览会中展示即将推出的产品模型，但这些为了参展而特别制造的产品模型，不单成本高，制作时间也相当长。3D打印就可以让这些企业直接制作用于展示的产品模型，免除做模等工序，而且可以随时修改产品设计，使产品模型最贴近当下的市场需要。打印一个30cm x 30 cm x 45 cm大小，精细度高达0.1mm的模型，一般需要2-3天，就算企业每周参加一场展览会，时间上也足以应付。

3D打印人像在眼镜、服装等领域等有诸多跨界合作的案例

此外，不少企业在与天威耗材合作的过程中，都提出使用用3D打印机来制作用来衬托产品的工具或装饰品的创意。下图的眼镜生产商，就运用天威CoLiDo 3D打印机制作1:1头像，以衬托其眼镜产品。跟放在展架上相比，以3D头像衬托的眼镜展示，不但更能吸引客户眼球，亦令客户直接看到眼镜设计与人面的配合度，推动他们购买。

3D打印为企业带来的优势

随着愈来愈多成功的3D打印应用案例出现，很多企业已意识到，3D打印已非过去所认为的短暂热潮，而是确确实实能提升企业竞争力的新技术，亦是企业发展的大势所趋。3D打印为企业带来的优势包括：

降低成本：

透过3D打印，企业可以从传统的减材生产方式，逐渐改为增材制造方式，这个生产方式不单减省了不少现有的生产工序，亦减少生产材料的使用，令生产成本整体性下降。企业即使要维持现有的减材生产方式，在3D打印机的协助下，每个工序都能减省成本，亦可减少产品设计和生产上的错误，避免重做所带来的额外成本。

近年产品设计外泄的情况颇为常见，令企业产品开发计划付之流水，但企业又不得不把首辨及制模工作外判。3D打印技术正好让他们把这些工作放在自己的工场里进行，避免设计外泄所带来的巨大损失。

让产品更快进入市场：

现今消费市场瞬息万变，很多产品只有1年或以下的生命周期，“如何令产品更快地投入市场”已成为企业致胜的关键。企业传统的减材生产方式已经相当成熟，已无提升效率的空间。3D打印技术却能颠覆传统生产方式，以增材制造的方法，免去多个在传统减材生产方法中必要的工序，直接建造产品。

而且，在3D打印的协助下，产品设计师可以透过实际的3D模型，及早发现设计问题和错误，以作修正，避免到了后期才能发现问题及重做。各部门亦可以以该3D模型作为基础进行沟通，减少部门之间的沟道错误，使设计、生产到销售的过程更顺畅。

提升客户满意度：

3D打印可降低手板制作成本，企业可制作更多首辨来进行多个测试，减少产品问题，保证客户得到优秀的产品，不但减少售后服务的压力，更增加客户对该企业的信心，从而继续使用企业的产品。

企业亦可利用3D打印技术，先向客户提供3D模型，让客户具体地了解过后，才正式确认定单。由于能接触实物，客户对该企业及产品的信心，比只能提供示意图的企业来得要高。

3D打印的发展 – 更快、更多材料选择

目前最普及的3D打印技术，是使用塑胶为打印材料的熔融沉积成型(FDM)技术，但市面上产品的五花百门，不会只用塑胶这一种材料，金属是最广为使用的产品材质之一。现在金属3D打印机的价格仍然很高， 其打印品的后处理过程亦较FDM技术繁复，中小企难以引入。因此，让金属3D打印普及化是目前3D打印行业最重视的发展方向。除了金属以外，陶瓷、碳化纤维、矽胶等，亦是天威耗材及其他业内3D打印商致力开发的3D打印材料。


3D打印陶瓷艺术作品(设计公司：Xuberance 极致盛放)

3D打印另一个发展焦点是打印速度。虽然目前的3D打印技术已令企业节省大量成本及时间，但不少企业希望3D打印能进一步提升打印速度，让企业更快地制作首辨、销售工具以至最终产品。响应市场的需求，天威CoLiDo3D打印的研发团队，也开始在行业内率先着力于攻克3D打印速度提升的难题，独特的“草稿模式”可以在短短数十分钟内完成打印，加快生产及销售流程。

结语

数年前开始的3D打印热潮，为世界带来惊喜连连，亦让企业对3D打印有无限的憧憬。经过这几年的消化和沉淀，企业已愈来愈了解3D打印，并着手把这个颠覆传统生产方式的技术，融入自己的业务中，以提升设计、生产及销售效率，增加竞争力。过去几年，是3D打印概念起飞的日子;未来几年，却是3D打印技术落地的时候 – 确实地进入每一个企业里面，成为企业的必要技术。

近年3D打印机和耗材价格已下调不少，能操作3D设计软件及3D打印的设计工程师也愈来愈多，令中小企亦能引入3D打印技术。企业对3D打印的应用，亦由过去只限于手板制作，扩展至企业的产品开发、生产以及销售过程中。

引文：从1986年出现第一台商用3D打印机，3D打印就是商业界里的高端玩意。高昂的价格和专门的技术需求，令3D打印只能在高增值企业中出现。但随着3D设计及打印技术日渐成熟，近年3D打印机和耗材价格已下调不少，能操作3D设计软件及3D打印的设计工程师也愈来愈多，令中小企亦能引入3D打印技术。企业对3D打印的应用，亦由过去只限于手板制作，扩展至企业的产品开发、生产以及销售过程中。笔者在珠海天威耗材工作多年，不仅亲身经历了品牌从平面打印向3D打印的革命性发展，更见证了3D打印在中国的第一个黄金时代，对于3D打印在商业各个领域的发展和应用也有不少自己的心得体会，希望可以与大家一同分享：

一件产品从最初设计到最终销售，需要经历多少环节?

产品开发：
目前企业引入3D打印机的原因，主要还是手板制作。但不少企业已逐渐把3D打印融入整个产品开发过程中，例如在产品设计初期，设计师为了及早了解自己设计概念在现实中是否可行，他们会一边设计、一边打印产品部件，如果发现有问题，他们就立刻修改设计，而不是等到整个产品设计出来了才能修改。

高校实验室使用天威CoLiDo 3D打印机制作智能机器人

而且，现在产品设计已经不只是设计团队的事了。企业为了让产品能更好的配合市场需求，它们会要求市场及销售人员提供意见，与设计师及工程师共同研发新产品。3D打印就成为这些部门沟通的桥梁，他们会把设计打印出来，拿在手上一起讨论，让一般不认识3D CAD操作的市场和销售人员，也可以加入产品开发的行列。

生产过程：

企业一般使用3D打印协助制作模具。传统模具制作相当费时，成本动辄数万元。3D打印可让企业先制作模具的模型，检查过后才制作正式的模具，避免制模出错而导致浪费。

3D打印亦可帮助企业直接制作吸塑模。英国一家巧克力生产商，先以3D扫瞄仪取行客户头像数据，然后运用3D打印机打印头像模型，再透过这个3D模型制作吸塑模，用来生产个人化的人像巧克力。整个制作成本不高，过程亦只需约1个小时，但就可以造出个性化的巧克力产品，吸引客户。

更有不少企业已经使用3D打印机制作最终产品及提供增值服务。目前已经有很多小礼品及饰品公司，利用3D打印机为客户制作独一无二的小礼品。另外，上海一家殡仪公司与天威CoLiDo 3D打印机合作，透过往生者的照片建立其面部的3D档案，再用3D打印机制作面具，修补往生者遗容，以此慰藉逝者家属，算是3D打印最动人的应用之一。

殡仪公司使用3D扫瞄及3D打印为遗体制作面具，修复其遗容

市场及销售推广：

为了在芸芸竞争对手中脱颖而出，企业在市场和销售推广时，必需好好包装自己的产品，以吸引客户目光。3D打印正好为企业在产品推广的独特性、速度和成本上取得平衡。以参加展览会为例，不少企业都在展览会中展示即将推出的产品模型，但这些为了参展而特别制造的产品模型，不单成本高，制作时间也相当长。3D打印就可以让这些企业直接制作用于展示的产品模型，免除做模等工序，而且可以随时修改产品设计，使产品模型最贴近当下的市场需要。打印一个30cm x 30 cm x 45 cm大小，精细度高达0.1mm的模型，一般需要2-3天，就算企业每周参加一场展览会，时间上也足以应付。

3D打印人像在眼镜、服装等领域等有诸多跨界合作的案例

此外，不少企业在与天威耗材合作的过程中，都提出使用用3D打印机来制作用来衬托产品的工具或装饰品的创意。下图的眼镜生产商，就运用天威CoLiDo 3D打印机制作1:1头像，以衬托其眼镜产品。跟放在展架上相比，以3D头像衬托的眼镜展示，不但更能吸引客户眼球，亦令客户直接看到眼镜设计与人面的配合度，推动他们购买。

3D打印为企业带来的优势

随着愈来愈多成功的3D打印应用案例出现，很多企业已意识到，3D打印已非过去所认为的短暂热潮，而是确确实实能提升企业竞争力的新技术，亦是企业发展的大势所趋。3D打印为企业带来的优势包括：

降低成本：

透过3D打印，企业可以从传统的减材生产方式，逐渐改为增材制造方式，这个生产方式不单减省了不少现有的生产工序，亦减少生产材料的使用，令生产成本整体性下降。企业即使要维持现有的减材生产方式，在3D打印机的协助下，每个工序都能减省成本，亦可减少产品设计和生产上的错误，避免重做所带来的额外成本。

近年产品设计外泄的情况颇为常见，令企业产品开发计划付之流水，但企业又不得不把首辨及制模工作外判。3D打印技术正好让他们把这些工作放在自己的工场里进行，避免设计外泄所带来的巨大损失。

让产品更快进入市场：

现今消费市场瞬息万变，很多产品只有1年或以下的生命周期，“如何令产品更快地投入市场”已成为企业致胜的关键。企业传统的减材生产方式已经相当成熟，已无提升效率的空间。3D打印技术却能颠覆传统生产方式，以增材制造的方法，免去多个在传统减材生产方法中必要的工序，直接建造产品。

而且，在3D打印的协助下，产品设计师可以透过实际的3D模型，及早发现设计问题和错误，以作修正，避免到了后期才能发现问题及重做。各部门亦可以以该3D模型作为基础进行沟通，减少部门之间的沟道错误，使设计、生产到销售的过程更顺畅。

提升客户满意度：

3D打印可降低手板制作成本，企业可制作更多首辨来进行多个测试，减少产品问题，保证客户得到优秀的产品，不但减少售后服务的压力，更增加客户对该企业的信心，从而继续使用企业的产品。

企业亦可利用3D打印技术，先向客户提供3D模型，让客户具体地了解过后，才正式确认定单。由于能接触实物，客户对该企业及产品的信心，比只能提供示意图的企业来得要高。

3D打印的发展 – 更快、更多材料选择

目前最普及的3D打印技术，是使用塑胶为打印材料的熔融沉积成型(FDM)技术，但市面上产品的五花百门，不会只用塑胶这一种材料，金属是最广为使用的产品材质之一。现在金属3D打印机的价格仍然很高， 其打印品的后处理过程亦较FDM技术繁复，中小企难以引入。因此，让金属3D打印普及化是目前3D打印行业最重视的发展方向。除了金属以外，陶瓷、碳化纤维、矽胶等，亦是天威耗材及其他业内3D打印商致力开发的3D打印材料。


3D打印陶瓷艺术作品(设计公司：Xuberance 极致盛放)

3D打印另一个发展焦点是打印速度。虽然目前的3D打印技术已令企业节省大量成本及时间，但不少企业希望3D打印能进一步提升打印速度，让企业更快地制作首辨、销售工具以至最终产品。响应市场的需求，天威CoLiDo3D打印的研发团队，也开始在行业内率先着力于攻克3D打印速度提升的难题，独特的“草稿模式”可以在短短数十分钟内完成打印，加快生产及销售流程。

结语

数年前开始的3D打印热潮，为世界带来惊喜连连，亦让企业对3D打印有无限的憧憬。经过这几年的消化和沉淀，企业已愈来愈了解3D打印，并着手把这个颠覆传统生产方式的技术，融入自己的业务中，以提升设计、生产及销售效率，增加竞争力。过去几年，是3D打印概念起飞的日子;未来几年，却是3D打印技术落地的时候 – 确实地进入每一个企业里面，成为企业的必要技术。