3D打印机对于国内很多消费者来说可能还是一个比较新鲜和陌生的词，很多人通过各种媒体了解了3D打印机的主要用途和技术特点。凭借这种新鲜感很多消费者购买了3D打印机，但是将产品拿到手之后究竟如何将各个部分组装起来并确保其能正常工作则是考验广大消费者的有一个难题。笔者在这里将通过自己亲身操作的LXMaker朗信3D打印机https://goo.gl/y2jX6F来为大家说明如何调试3D打印机的机械部分，权当是自己的一点儿攻略和心得。

    接下来笔者将详细讲述3D打印机机械部分的调试过程，以后还会有其他部分的调试，敬请期待。

    整个调试过程共分为五个部分，笔者将会对其进行详细的介绍。
一、调整平台（注意，请缓慢移动打印头，避免电机产生逆向电流冲击电路）：
1. 转动Z轴螺纹丝杆，直到打印头几乎触及平台。
2. 移动打印头到左前角。
3. 调节平台上的调节螺丝，直到它接触平台。
4. 把平台右前往下拧，直到你能在不挂伤平台的情况下移动打印头到平台右侧。
5. 然后调整平台上升，直到它接触到打印头。
6. 重复此过程来调整四个角落的调整螺丝。

二、调整Z轴限位开关
    你的平台的平面现在应该精确地平行于XY平面，接下来需要调整和测试Z轴限位开关。
1. 顶部Z轴限位开关是归位开关，意思是平台已经提升到“0”的位置了。0意味着，平台和打印头之间没有距离。Z轴限位开关应该已经正确安装了。
2. 稍微松开开关后面的螺丝，这样你能上下移动它。
3. 转动螺纹丝杆来提升平台，直到打印头几乎接触平台。
4. 再降低开关，并从一侧稍微拧紧它，同时在另一个槽中仍然能够滑动。滑动“自由端”意味着你一点点旋转开关。
5. 转动它，直到它的开关点击在闭合位置（听到啪的声响）。
6. 然后拧紧另一侧。如果不闭合，没关系，只要降低开关另一个螺丝，直到其就位。
7. 它点击开关到闭合位置时，检查Z轴位置，在什么位置再打开开关并不重要，只要它不再闭合。
8. 拧紧两个螺丝。它们可以稍微陷入木框架中，使开关牢固不移动为宜。

三、检查打印机紧固件
检查各部位螺丝有没有松动或没上紧的。

四、检查传动部分
1．手动移动挤出头部分，首先沿X轴方向移动，观察滑块有无松动或者卡顿现象，如果有卡顿，需要检查轴杆是否光洁干净，滑块是否已经紧固而且滑块内的轴承已经固定紧。
2. 再沿Y轴方向移动，观察滑块有无松动和卡顿现象。
3. 同样沿X和Y轴方向移动，观察同步带和同步轮，是否有松动或者跳动。电机处的同步带可以通过调整电机上的4个螺丝来紧固，其他同步轮上的同步带，是否和临近的轴平行，和自身的轴垂直。
4．注意XY方向的终点，各有一个限位开关，总共4个。移动挤出头到终点时，需听到限位开关闭合的声音。如果听不到，则需要检查是否有地方没调整到位。

五、检查挤出头
    打印头的加热管和温度传感器，确保完全插在铝块的孔内，外部有紧固螺丝紧固，但是紧固螺丝只接触传导线缆，不能接触加热管和温度传感器本身。

     经过以上五步调试没有问题，3D打印机的机械部分能确保正常，不会有任何问题。希望各位爱好者们能通过攻略打出自己喜欢的模型。