在最近的汉诺威EMO展上，Gefertec展示了自己最新的3D打印开发成果。新的GTarc金属3D打印系统使用该公司革命性的3DMP技术来快速、低成本地生产金属部件。全球电子巨头西门子在德国Bad Neustadt的电动机工厂已经引进Gefertec的新金属3D打印系统，并且一直在使用它。早在今年3月，3D打印巨头FIT AG也引入了GTarc系统。

3DMP技术的金属生产过程始于一个CAD模型，一个CAM软件以一个前所未有的精度来指导CNC电弧焊头，最后会用标准的CNC铣削来加工零件。该技术能实现+/- 0.3厘米的分辨率，目前能制造出体积最大为 1 m?的零件。
GTarc加工中心的三轴版本的构建体积为3 m?，五轴版本的则为0.8立方米，它的升级也很容易。相比传统制造，它有诸多优点。它使用金属丝，而不是金属粉末，这意味着它的生产成本明显更低，只有粉末方法的10％。生产速度也是一个重要因素。根据不同材料，它最高可以达到600立方厘米/小时的速度。因此，GTarc加工中心非常适合生产较大的钢、镍、钛或铝件。

在汉诺威EMO展上，大家可以看见一个用GTarc加工中心制造的金属零件。零件重85公斤，由不锈钢制成。使用常规的CNC技术，该零件的生产成本为4500欧元。使用3DMP技术+CNC后处理，零件的生产成本只有2000欧元。这项技术也将展出在11月份的法兰克福Formnext展会上。
（编译自3ders.org） 来源：天工社

在最近的汉诺威EMO展上，Gefertec展示了自己最新的3D打印开发成果。新的GTarc金属3D打印系统使用该公司革命性的3DMP技术来快速、低成本地生产金属部件。全球电子巨头西门子在德国Bad Neustadt的电动机工厂已经引进Gefertec的新金属3D打印系统，并且一直在使用它。早在今年3月，3D打印巨头FIT AG也引入了GTarc系统。

3DMP技术的金属生产过程始于一个CAD模型，一个CAM软件以一个前所未有的精度来指导CNC电弧焊头，最后会用标准的CNC铣削来加工零件。该技术能实现+/- 0.3厘米的分辨率，目前能制造出体积最大为 1 m?的零件。
GTarc加工中心的三轴版本的构建体积为3 m?，五轴版本的则为0.8立方米，它的升级也很容易。相比传统制造，它有诸多优点。它使用金属丝，而不是金属粉末，这意味着它的生产成本明显更低，只有粉末方法的10％。生产速度也是一个重要因素。根据不同材料，它最高可以达到600立方厘米/小时的速度。因此，GTarc加工中心非常适合生产较大的钢、镍、钛或铝件。

在汉诺威EMO展上，大家可以看见一个用GTarc加工中心制造的金属零件。零件重85公斤，由不锈钢制成。使用常规的CNC技术，该零件的生产成本为4500欧元。使用3DMP技术+CNC后处理，零件的生产成本只有2000欧元。这项技术也将展出在11月份的法兰克福Formnext展会上。
（编译自3ders.org） 来源：天工社