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蔡道生、男、1974年生,博士,武汉易制科技有限公司董事长,长期从事3D打印新产品、新技术的开发。2014年武汉市“黄鹤英才”,曾获2010年国家技术发明二等奖,2006年湖北省优秀博士论文奖,2005年湖北省科技进步一等奖,2006年教育部科技进步二等奖,教育部自然科学二等奖等多项省部级奖励。主持或参与过多项国家“863”重大专项、国家数控重大专项、国家支撑计划、湖北省重大科技创新项目、武汉市科技等多项大型项目,作为核心主导开发了多种已商品化的核心3D打印相关技术,包括SLS(选择性激光烧结)、SLM(选择性激光熔化)、SLA(紫外光立体成形)和投影光固化等多种3D打印技术。其中加工台面达到一米以上的世界上最大的激光粉末快速制造装备(SLS)设备获得2011年“中国十大科技进展”称号。2015年推出的中国首台“全彩色3D打印机”及“多功能覆膜砂3D打印机”填补国内空白。
自负却有很多好运相伴
他这个人确实非常自负,因为自负,在年轻时很容易独断,在管理滨湖机电时就是这样,只要是为了公司的发展,他什么决定都敢做,经常得罪他的老师和同事。他这个人性格还有点奇怪,可能大家认为他现在非常自负,但如果你真的有能力,真的是在深刻思考公司或者行业发展,他就会由衷佩服你。在这里举几个例子,他的老师黄树槐校长思维敏捷是让他由衷佩服的,但是他最让人尊敬的是为人,对于他们团队,就像一个家长,在他老人家生病卧床的那几个月,他深刻地感觉到他就像一个父亲,所以他尊敬他老人家一辈子。
3D打印行业有个前辈级的人物,他是他们学校出去的王运赣教授,他到学校的时候,王老师已经离开团队独立发展,所以在滨湖担任总经理之后的很长一段时间他都是不认识王老师的。可是通过他的工作成绩,他感受到他对行业的深刻理解,即便从未谋面,他也由衷佩服,当时甚至自负的认为只要王老师能够回归滨湖,他们可以占领中国3D打印的半壁江山。因此他派人去跟王老师沟通,他自己也专门去上海拜访王老师,希望他可以回归学校的团队,他自己愿意去说服公司股东和史老师。后来在与王老师每一次的见面或聊天中他都能学到很多东西,他喜欢听王老师侃侃而谈对行业的理解。
就在年前不久,专程跟随他的师兄华南理工的刘斌教授去昆山向王老师学习,真的又让他学到很多东西。去年成都的展会上他与上海联泰的马劲松总经理聊天,他很看好Stratasys的polyjet技术,并建议他去找上海那恒新材料公司聊一下,这个公司之前他就没有听说过,相信有很多人跟他一样没有听说过。在他们的展台上他见到了他们公司的李恒,他跟他讲polyjet还需要提升效率,需要解决支撑浪费的问题,他说他的解决方案建议,他从材料固化原理上提出想法,在短短半小时的交流中,居然产生了很多想法,他能感受到他们对行业的理解,虽然他们现在要靠卖SLA树脂材料生存,但是他们确实有很好的树脂材料开发能力。
他的人生确实有很多的好运相伴:
- 在高中学校排名一两百名的他居然进入了西安交大少年班;
- 攻读硕士学位居然误打误撞进入华中科技大学黄树槐教授创办的团队中;
- 因为没有导师选择被纳入史玉升老师领导的SLS课题组,从此依靠SLS技术踏上3D打印行业的人生舞台;
- 在华中科技大学快速制造中心所有他认识的学生当中,应该是最受器重的,在还未拿到博士学位的时候就能够留校工作,资历最浅的他被直接提拔到滨湖机电从事管理工作,当时几乎所有的在职人员都是老师辈分的;
- 出于市场需求开发的大型SLS技术居然被评为国家技术发明一等奖,后因争执改为二等奖,但却因此而获得“中国十大科技进展”称号。
被迫创办武汉易制科技公司
其实滨湖机电是他愿意把一生都奉献给它的公司,他是在滨湖成长的,在任总经理的时候,他基本都是在为它的发展尽心尽力,即便是2012年让它失去控制的股改也是出于让它发展壮大的考虑。从他的内心来讲已经对滨湖产生了深刻而复杂的感情,即使现在他仍然始终都在关心它,衷心希望它可以发展得越来越好。
在滨湖机电任总经理的时候他多次与大股东深创投表示如果有更好的总经理来主导公司的发展,他可以做辅助工作。可能当时有人认为是在说假话,但他自己知道是真心的。学校想对滨湖进行职业化改革的初衷他是赞同的,因为学校背景出生的管理者在思路上通常是有缺陷,但是当时滨湖由于股东层面的不合理因素应该是最大的隐患,迫于学校压力采取的改革应该是伪职业的,管理者的很多出发点也是基于某些个别股东利益的思考,他能明显感觉到滨湖公司将会出现难以调和的矛盾,于是他明确提出离开滨湖,但股东对他的诉求采取既不同意也不反对的拖延政策,可能是有点担心他自己出去单干的顾虑吧。那段时间他确实非常痛苦,行业在飞速发展,他明显感觉到滨湖机电在走弯路而又无能为力,他自己如果单干还要背一个背叛滨湖的名声。
12年底,海尔通过猎头找到他,希望他可以去他们那工作,并已经把offer发给了他,他也差点就在协议书上签了字。在那段时间他也因此而认识了几个非常实干的海尔的朋友,通过跟他们的沟通,他发现海尔对3D打印还没有明确的规划,海尔的决策程序又是非常复杂的,他担心自己去了之后不能起到什么作用,而他总觉得自己可以在3D打印行业做点什么,所以还是没有成行。后来还有很多公司找到他希望他可以加盟,只要是他觉得如果自己不能发挥作用的或者觉得其发展方向跟他的理解不一致的,不管给什么待遇,他基本都是婉拒了。也许人在不顺的时候更加会思考,在思考行业发展的时候,他感觉到传统的3D打印技术有很多的局限性,在突然明白基于喷印成形技术之上增加其他技术手段的3D打印技术方案会有非常大的市场前景之后,就制订了一种初步的技术方案,而这类技术与滨湖机电的原有技术完全没有关系,在市场上也不会产生太大的冲突,因此马上组建了一个独立研发团队开始默默地尝试研发,于是也就有了后来的武汉易制科技有限公司。
回过头来看,他所走的每一步好像都是一种必然选择,创办易制公司也是一种被迫的选择。
他会不会是国内3D打印界的“乔布斯”?
我们不得不承认目前的3D打印技术离产业革命还很远,但我始终相信必定会有3D打印技术推动制造业进步。有时候半夜都在思考开发一种什么样的颠覆性3D打印技术,真正达到工业应用。
---蔡道生
罗胖在跨年演讲《时间的朋友》的时候讲过这样一句深得我心的话:每个行业都希望有个乔布斯。那国内3D打印行业的“乔布斯”会是谁呢?直到有一次看到蔡道生博士微信圈发的这样一句话:3D打印创业者为什么必须创新?如果你不创新,在全球市场怎么去撼动3D Systems、Stratasys、Eos这些巨头?即使在中国,你又怎么对抗资源和资本?那一刹感觉火光电石间会不会是他,他对未来国内3D打印技术在国内的应用推广会不会起到颠覆性的作用?内心里希望真正有一批如他这样的人来改变规则,可以真正的带动国内3D打印行业健康发展。
3D打印风云人物对话:蔡道生
1.您好!蔡博士。第一个问题从您过硬的技术背景问起,记得那次做您的《3D打印人物档案》发了的时候,立体易邓以翔总经理评论:“蔡博士每一次都是剑走偏锋”我查了百度关于剑走偏锋完整的解释:不走常规,找一些新的、不同以往的办法来解决问题,以求出奇制胜。本是武术中剑法评述语,引申到其它方面。剑与刀的外形虽相似,但因重量不同,招法亦不同:刀身宽厚沉重,刀法以静为主,以后发为主,以守为主。用刀者讲求步法扎实,招式稳重。剑身细长轻盈,剑法以快为主,先入为主,以攻为主,用剑者讲求身法灵动,招式精奇,讲究奇招制胜。简单说就是:刀招沉猛,剑法轻灵。您可以分享一下您这些年对于3D打印技术这块有什么样的深得体会和看法吗?
蔡道生:你们真的把我说的太高了,我的思路其实很简单。因为我是草根成长的,我既没有大的资源也没有大的资金,我的优势是多年的行业经验以及多种技术的开发经历,所以一方面我们如果要成功就必须做出符合市场需求的产品,从客户需要的角度去谋取市场,另一方面,我们必须采用“短平快”的思路,通过“新”来让人知道我们,通过“新技术”来淘汰旧技术,通过不断快速开发“新”产品保持技术优势。还有一个就是,我们开发的新产品成本都不能太高,给我们的经济压力不能太高。基于3DP技术发展的新型3D打印技术有很明显的特点就是快速和经济,而且随着新材料技术的引入还改变了强度不高的缺点。5年前我就很看好复合SLM技术,可是开发一台样机当时都要上百万,所以我们不敢做,我就建议滨湖机电做。顺便说一下,你们在介绍3DP技术时说该技术不能打印高强度功能件,这是以前的观点,现在这样说应该是错误的,或者只能说3DP技术专指“石膏3D打印技术”。
2.2017年您对于3D打印技术有什么样的独到见解?国内3D打印技术市场方向是什么?
蔡道生:我倒真不希望是“独到”的见解,我只希望我们都技术很“独到”。但我还是有我自己的观点,是我自己的感受,一方面我看好快速、高强度的经济型3D打印技术,快速的特点可以满足直接生产需求,高强度可以满足功能性要求,也就是打印的东西是产品,而不是“原型”。这一点我现在非常确定3D打印技术能够做到。另一方面我觉得3D打印需要向一些细分领域发展,比如模具金属3D打印技术、骨骼材料3D打印技术等。这两个大方向发展好了,3D打印行业的重要性就显露出来了。
3.蔡博士,在一次和北京的一个公司的人交流的时候,他们公司买了您们的设备,他说:”蔡博士本人技术很厉害,不过我们买了他们的设备还是有些问题。”您如何处理来自客户的这些声音?
蔡道生:我们的新产品出来的时间太短,一方面产品的稳定性等很多方面急需提高,特别是第一代产品,另一方面我们对自己技术人员的培训也不到位,造成了他们业务能力不足,同时他们在调试设备和培训客户时也存在很大问题,造成客户在使用机器时也没注意到一些细节。比如说喷头,设备不用的情况下如果对喷头没有清洗或“保湿”,很容易造成喷头堵塞,客户就觉得机器我都没用就坏了的印象。其实我本意是不希望快速把产品推向市场的,但是当时我自己也犯了一个错误,没有亲自管理具体的技术工作,听信了一些人所描述的情况。在团队取得一些进步的时候,团队内部又出了一点问题,甚至有个别人盗取公司的技术资料私自去卖,我们的小团队面临很多市场方面的压力,迫于急需发展的压力,结合当时所处各种情况的判断,公司当时比较仓促地推出了产品。我承认有些时候我们做了一些违背本意的事情,非常感谢我们的那些客户,正是因为他们的容忍和理解,我们才能做好接下来的事情。在快速做好新产品、新技术的同时,我们会竭尽全力做好售后服务工作。从去年5月份开始,我在公司开始亲自管理具体的技术工作,现在各方面已经取得很大进步,在去年底还推出了可以处理3MF文件格式的软件,设备前期出现的问题基本已经得到解决。相信在客户和我们的共同努力下,前期设备的一些问题会得到比较妥善的解决。
4.蔡博士,有这样一种说法:“行业内大咖也有,流氓也不少,不管是技术攻克还是公关哄骗,都没有打开市场大门。”让我们想到和邓小平所说的那句话:“不管黑猫白猫,捉到老鼠就是好猫”理论很相似。您觉得到底是什么限制了国内3D打印市场大门迟迟打不开的原因?
蔡道生:在中国,前期3D打印的主要研究团体在大学和研究机构,你所说的大咖和流氓应该主要来自学术圈,目前确实学术圈的一些问题影响到了包括3D打印企业在内的整个行业。前些天我在微信朋友圈转发了一篇辛克写的关于学术水货和假货的文章,意思大概是:“现在的学术圈门派林立、以院士或长江为首的各大超级团队,动辄百人,已经从上至下控制了某个小领域的话语权和资源,并极力打压竞争者。他们亦官亦学,制定并操纵游戏规则;他们为虎作伥,是控制学术界的打手和阻碍学术研究的最大障碍。”我们要全面的认识这个现象,我觉得更多是制度和评价体系造成了这个现象,我们的行政官员过度相信具有头衔的大专家,而我们国内有些大专家都是通过包装产生的,有些人你说他是“技术盲”都一点不过分。那么问题来了,大专家利用手中资源和职权为自己的团队谋取一些利益是很自然的事情,这是人性本能,我想很少人能说他会做到大公无私。如果我处在大专家的位置,我也会为自己的团队谋取部分利益。但是一切都要有个度,通常越是有水平的专家他越会把握这个度,在谋取一定私利的情况下,会为行业真诚建言献策,越是没水平专家往往越贪婪,就是你说的“大咖也有,流氓也不少”,这种现象应该在一定时期内长期存在,这是我们改变不了的。那么那些伪专家是怎么阻碍3D打印行业发展的呢?一方面他们会在国家或地方政府支持方向上利用自身影响把自己团队的研究方向作为支持方向,而且我们的行政官员很难具有判断力,也只能听那些大专家的。另一方面,他们会利用自己的头衔,与各级政府或机构合作把自己的产品或成果多地进行重复建设。还有很多很多种方法,这就造成了一个不公平的现象,一些小的团队很难有机会得到公平竞争的机会,虽然他们有很多好的想法。其实这都属于正常现象,因为大多数人都信任“大专家”,就像你去看病通常都会优先选择什么教授或主任医生,而你根本不知道他们水平如何。我想说的是,在我们行业仍然有一些有良心的专家,他们通过自己的影响努力在为行业健康发展做贡献。
现在国内3D打印市场还没能打开的根本原因应该主要还是现有的技术本身不够,我们的大专家大多由于压力不够,通常创新能力也会有限。老实说对于创新3D打印技术产品,我更看好有研发实力的企业甚至毫不起眼的小团队,他们与市场结合更紧密,迫于市场和发展的压力,他们不得不深谋远虑,审时度势,不拘泥于过去和现状,勤于思考。真诚希望能够冒出几家企业,推动行业健康发展。
5.您在《3D打印的变与不变》这篇文章中写到:“对于2017年,我个人充满了期待。首先,我们公司应该会推出让大家耳目一新的新技术产品。“您对2017年3D打印行业最大的期待是什么?贵公司的这一新的技术产品什么时候可以推向市场?对3D打印市场哪些方面有深刻的影响?
蔡道生:我还是自私的,我最期待的还是我们的合作伙伴跟我们一起推出有影响力的产品,当然我也希望整个行业百花齐放,特别是材料研发单位能够看清技术发展趋势,不要总是跟着别人走。现在国内与国外的主要差距在于新技术、新材料、新工艺相结合方面的探索不足,我们自己的小团队可以做一些新技术、新工艺方面的研发,但是我们的材料研发跟不上,我跟很多做材料的说出了一些研发思路,但多数仍然还是自娱自乐的跟着别人走。我是希望自己的新产品在六月份之前可以面试,可以透露一下就是高精度、高强度、高速度的经济型全彩3D打印机,不是石膏全彩3D打印机,该技术应该会影响到人像、玩具、手板等很多行业,在此基础之上接下来会有更多应用领域的产品出现,比如陶瓷、橡胶、高强度纤维材料等方面。
6.您在这篇文章中也讲到:“我期待行业各联盟能建立一个真正互惠互利的体制,让大家真正抱团发展,而不是拉帮结派。”是什么原因造成了3D打印业内拉帮结派?如何真正做到抱团发展?
蔡道生:通常拉帮结派的人都是不够强大的,他们需要通过打压别人谋取自己的利益,虽然很多是制度和利益造成的。我们喊口号“抱团取暖,合作发展”,但又很少真正能做到抱团,大家在利益面前往往是相互拆台。要真正实现抱团发展,就要建立一个合作才能互赢、斗争就要惩罚的体制,当然这又是很难做到的,要让所有的人一起合作几乎是不可能的,那么可以考虑先成立一个相对小的组织,大家在这个组织里的共享资源、取长补短、相互促进,然后在逐步吸纳更多的会员加入。一般一开始就是大而全的协会或组织,对会员吸纳通常没有判断和核定标准,多以会费来确定会员在组织内的地位,这样的会员大多都是各取所需,在其他利益或压力面前很容易就土崩瓦解。我曾建议成立一个小范围的商业同盟或技术同盟,在同盟内制定一个规则,大家相互取长补短,共同应对同盟外的竞争,做出一定影响后,逐步吸纳其他成员加入。
7.您如何看待2017年国内3D打印行业发展趋势?全球3D打印发展趋势又会如何?
蔡道生:2017年整个行业肯定还是快速发展,趋势还是“快速原型”向“快速制造”发展,注重创新研发的企业才能最终走到最后,对于2017年,我的感觉是新技术一定会引领行业发展,资本会是促动行业发展的主要推手,平台型企业还需继续坚持等待。
8.您曾经在一篇文章中讲过:“我自己几年前也很迷惑,虽然看好但却找不到突破的方法,这一点曾经极度让我困惑。但现在我非常相信,3D打印会渗透到各行各业,影响整个制造业。”您可以分享一下您几年前困惑的原因吗? 为什么现在这么相信3D打印会渗透到各行各业,影响整个制造业?
蔡道生:几年前困惑一方面是因为自己的知识水平有限,找不到可以真正影响制造业的3D打印技术方案,而我们所知道的当时的技术我还真不认为有太大的应用前景。所以当时在滨湖力求做大企业时都是向别的行业方向发展考虑,一度都决定引入伺服压力机研发团队。另一方面是当时整个行业很小,影响力也不够,很多新技术新原理都还不能与行业结合。而现在,很多新技术新原理应用到3D打印技术中产生了有革命性意义的3D打印技术,现在已经可以看到,在不久的将来,各行各业的很多功能零件不仅可以通过3D打印技术快速经济地得到,而且一些传统技术手段不能制造的复杂产品也都可以很容易通过3D打印技术得到,3D打印对制造业的作用将会凸显出来。我很明显能感觉到,通过3D打印技术,不仅可以影响传统制造业,还能极大促进某些特殊行业(如生物医疗)的蓬勃发展,甚至影响到物流业和仓储业。
9.看到您一次在微信圈分享过这样一句话:“当我们进入3D打印这个行业的时候,可以是一种激情、或者喜好、甚至跟风。但要真正做好,就必须深刻思考自己是否真正懂得3D打印。当若干年过去,被人尊重的应该是你为之做出的贡献!”从您的观点,什么才叫是真正懂3D打印?
蔡道生:你应该几次提到希望我写篇“如何真正懂得3D打印”的文章,前几次都被我婉拒,原因是我感觉自己学识真的有限,特别是最近一些新兴3D打印技术的出现让我感觉学到不少东西,这样的话写出来一定不够深度。但最近一段时间,网络里经常会发一些具有颠覆性进展的新闻,虽然很多技术进步令人惊叹,但部分我在看了标题之后就不再看正文,大概我就知道不会有太多惊人的进展。突然我还是觉得有必要告诉大家学会一点方法,初步做到如何去判断一些事情的真伪,算是我个人的一个从业经验,供大家参考。
了解一种3D打印技术,首先要从原理上理解,这是重中之重。只有从原理上理解了一种技术,才能真正懂得它的优缺点,理解它的“功能”,了解它的应用市场。我还是举一个我提过多次的例子。Objet的机器刚到中国时,几十秒钟打印一层的速度让公司的销售工程师非常震惊,告诉我有种技术即快又便宜。我在大概了解技术原理后知道该技术有个最大的缺点就是浪费支撑材料,基本可以确定它的使用成本一定很贵。一旦从原理上理解了技术,就很容易知道它们的优缺点,同时还可以懂得它的“功能”,就不会盲目跟随别人称赞或者贬低,有时候甚至可以判断一些真伪。这几天行业媒体都在报导“首台全彩色FDM打印机NIX”,“靖哥”在他的文章中非常清楚地分析了CES展会上以色列的单喷头全彩色3D打印机something3D,下面我也来从原理上分析一下FDM如何实现全彩色打印。首先从全彩色的配色原理上,通过CMYK四色融合可以实现任意颜色,也就是通常所说的全彩色。要实现全彩色打印就需要根据CMYK四种颜色的成分在任意位置瞬间融合,就是要在某个点上把每种颜色的材料在其局部范围内按照比例融合。由于FDM采用挤出式原理,其挤出的材料黏度高,且挤出的丝状材料有一定直径,如果采用腔外融合的方法,在同一位置分别挤出四种颜色的材料,它们是不能融合在一起的,也就是说让人看了会是四种颜色的材料而不是一种组合颜色的材料。所以要实现好的融合,FDM技术通常采用腔内融合,在一个密闭腔内先把四种颜色的材料融合好再挤出到每个位置。“靖哥”在他的文章中已经非常清楚说明了something3D清除腔内废料的问题,也解释了为什么这种方案打印的零件表面非常粗糙。那么对于“NIX”呢,我的理解是它是可以挤出任意颜色的材料,但是应该不能实现相邻局部颜色变化比较明显的零件打印,要实现就需要排除腔内多余的融合材料。有人尝试用FDM技术组合喷印颜色的方法,也有人尝试用类似“贴图”的方法来实现,至于效果大家应该可以根据其原理分析出来。
懂得技术原理后,就可以初步判断其工艺复杂性,然后就会明白实现该技术的难度。在初步了解一种技术的实现难度之后,大概就可以确定所谓的核心技术,而且你的技术积累越多、知识面越广,对问题的把握就会越准确。虽然一种新技术在实现的过程会遇到各种各样的新问题,通常只要不是原理上不能解决的都是可以通过努力来克服的。举一个例子,第一次听到DMG的同轴送粉结合多轴数控切削的复合加工金属3D打印机我就由衷地佩服,要加工一个复杂的零件,需要涉及到复杂的支撑、多轴数控加工系统和软件处理能力,工艺过程非常复杂,要实现该技术就一定非常之难,基于所涉及到的各种技术国内与国外都有明显差距,所以我甚至认为在该技术方向我们可能很难赶得上。
懂得技术原理,了解其功能,就能设计它的应用场景。对于3D打印从业者,我建议你要懂得自己的团队,知道自己可以做什么,什么是需要其他合作单位来解决的。这样你就能大概确定自己企业的定位,明确企业的发展规划,根据自身理解的市场,结合所了解的技术,得出阶段性的3D打印技术解决方案,逐步促进产业发展。
10.您讲到:“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。金属3D打印技术最大的特点是可以打印复杂内部结构,而且复合型金属3D打印技术还可以打印具有高精度表面质量的复杂内部结构产品,能够大大简化模具设计。另外,金属3D打印技术是需要通过从设计端驱动产品制造的,而模具行业的专业CAD设计人才对这方面的要求轻而易举就能理解。我们知道金属3D打印技术最大的缺点是效率低下,而模具加工与产品制造对效率的要求相比相对较低,也就是说其效率低下的缺点在模具制造方面又显得不是那么严重了。”
这里有我们公司在东江模具厂考察时听到模具厂的负责人这样说:“目前可以说,行业对3D打印技术的需求是十分旺盛的,但还是有很多企业依然处在观望的状态,有些问题阻碍了这项技术在行业内的推广。以异形水路为例,它的优势很明显,可是打印成本、打印材料种类不足、抛光性能较差、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命这些都限制了3D打印技术的应用。而当前3D打印服务市场也有些混乱,这也对我们的进一步应用造成了困扰。”东江模具技术部工程师肖文利说道。模具厂提到的这些难点如何攻破,还有造成国内3D打印服务市场有些混乱的原因是什么?
蔡道生:模具厂提到的这些问题其实都是可以逐步解决的,当然这需要我们的3D打印企业愿意从市场需求的角度出发来研发或改进金属3D打印技术。比如成本,现在的成本比起五年以前几乎已经下降一半,后面的降价趋势也是很明显的。“打印材料种类、致密度、水路防腐蚀能力、工件强度及寿命”需要材料开发商和设备开发商共同努力开发新材料,改进成形工艺,可以肯定这些都是可以逐步解决的。至于“抛光”,我就知道一个朋友有一种环保性抛光技术,目前金属3D打印的很多种材料都可以抛光,效果很好。我说“金属3D打印技术应该从模具制造方面来首先突破。”一方面是觉得3D打印在模具制造方面大有作为,另一方面是希望我们的企业把重心转到模具行业,根据市场反馈解决问题、改进技术,航空航天等高端制造行业对于没有资源的企业可能很难发展。
至于服务市场,在目前的这种情形下,不混乱才是真的奇怪。因为大家很少有自己独特的技术优势,除了拼价格,就是拼设备多,这也是没办法的办法,因为你可以做,他也可以做,大家都可以做。我了解了一下国内做服务的,如果在某些方面有自己独到的特长,他们的业务都还是很不错的。武汉有个专注于汽车行业服务的公司(武汉萨普公司),他们在汽车零部件服务方面有自己独到的工艺方法,所以他们的业务一直都很不错。
11. 据美国市场研究机构ReportsnReports发布的《2017年全球3D打印市场》报告显示,全球3D打印市场需求将以每年20%以上的速度增长,并将在2017年达到50亿美元的规模。关于3D打印市场预测数据,您如何看待这些数据?这些数据对于现实中的3D打印公司有什么样的帮助?
蔡道生:其实我通常都不太关注与那些统计机构的的数据,那里面水分太多,甚至比较极端的觉得那些机构的数据分析只能给非专业领域的人或者官员看看。我还是建议业内人士要多接触市场,多了解同行,真实的体会才是企业家应该思考的。我看过一个马云的演讲视频,他说“春江水暖鸭先知”,这一点我也很有感受,发现自己如果孤立不与外界接触,我所了解的信息就很片面。最近几年我几乎养成每天看业内新闻的习惯,每一个不了解的技术我都去打听学习。所以我建议我们的专家,特别是企业家,多接触客户市场,多与同行交流,多思考,才能真正把握行业发展方向。
12.您在《3D打印变与不变》这篇文章中提到:“我真心希望能在国内有一支真正的3D打印产业基金出现,通过专业的投资,整合产业,让行业真正可持续发展;”蔡博士,成立基金有什么样的要求?对3D打印行业有什么样的实质性帮助?
蔡道生:大家都知道现在国内的行业是一种小而散的局面,大家各自为战,甚至在一个小的领域殊死搏杀。有人力求从协会组织的角度去改变这种现状,但是松散的系统组织,不专业的制度,要想改变这种现状只能是美好愿望。基金的要求与投资行业的要求大同小异,如果有了这样一个基金,就可以根据真正的市场需求,通过专业的分析理解,布局整个行业上下游,针对核心领域有效完善行业体系,逐步形成团队作战的局面。一些小的研发性创业团队也有机会得到资源和资金支持,会逐渐形成可持续发展的百花齐放的行业市场。大家经常看到一些新闻,国外某些具有核心技术的研发团队,在产品还未面世的时候就可以得到几千万甚至上亿美元的投资。而我们国内呢?国家的资助很难被没有上层关系的团队拿到,而资本市场不仅短视而且要有圈子。一些有资金的巨头们通过收购进入行业其实也是属于一种类似于专业基金的思路,所以如果要想有效利用有限资金,形成一个团队作战的局面,一支专业投资基金是很有必要的。
后记:
读蔡道生博士的文章对于我本人来说是一种挑战,为什么这么说呢?因为蔡博士的文章有些偏向技术性,我自己不是技术背景出身,又是跨专业进来的,确实很吃力,这是事实。之前读过他发表在3D打印在线的文章《蔡道生:3D打印发展需要自我革命》,我在做他的《3D打印人物档案》的时候,他回忆自己的过往经历,专访他3D打印问题的时候,他当时讲到:“现在来说3D打印仍然是一个小众市场,也就是说如果你看不到它的未来,就会认为它没什么大作用,郭台铭就是这么看的,几年前我也是这么认为的,跟我一样“目光短浅”的专家比比皆是,只不过他们没有说出来而已。”那时候开始觉得蔡博士是一个敢于面对自己,敢于面对3D打印行业的一个真正的创新者。
有一句话说;人只有知道自己的不足,才更有前进的步伐。最怕的是知足。3D打印行业现在问题真的很多,这期做他的3D打印风云人物对话的时候,有些观点也是我从从业者那里交流听到他们说的,比如:“这个行业,大咖不少,流氓也不少,还没有打开市场的大门。”我当时想这个问题观点只有抛给蔡道生博士,会面对的。这个问题也很尖锐,但是,这是来自“民间”的观点,有必要听听真正做市场的人的心声。他的人物档案我读了至少5遍了,每一次都觉得又会有新的收获。他发表的文章每篇也读了两遍,2016年1月12日的时候,在深圳宝丽来国际酒店我们协办的《日本最新精密金属3D打印机最新技术研讨会2017》主题会议的时候,那次的观众都是模具领域的人,因为通过我们平台报名,只有模具领域的人可以参加。我听到一个嘉宾讲到现在要从设计端着手,来适应3D打印技术。我当时马上就想到在蔡道生博士的人物档案里面他也讲过这个,最后,我从他的人物档案里面分拆出来一篇文章《蔡道生:如何深入扩大3D打印应用面?》,也许我当时也读他的文章一知半解,所以,我在3DP俱乐部-Easy这个群也请教过他一个问题:“蔡博士,参加OPM这个会议的时候,是因为这个嘉宾用的就是日本OPM机器,是使用国外的这些机器的人的思维在改变,还是特定的一些人群?”他当时回答:“模具领域这些是专业人士,他们可以从设计端着手,一般的人还是从3D打印技术开始。”因为这期做他的风云人物对话,我把他之前发表的文章又读了一篇,读到他的《3D打印变与不变》这篇文章的时候他讲到:“那么金属3D打印技术为什么在模具行业大有所为?金属3D打印技术最大的特点是可以打印复杂内部结构,而且复合型金属3D打印技术还可以打印具有高精度表面质量的复杂内部结构产品,能够大大简化模具设计。另外,金属3D打印技术是需要通过从设计端驱动产品制造的,而模具行业的专业CAD设计人才对这方面的要求轻而易举就能理解。”我才恍然大悟他都讲的清清楚楚。
和一个3D打印朋友交流的时候,他说:“只有技术攻克或者创新的内容模式,才算是推动3D打印行业的人,如果还用30年前的技术来做的,不算是推动行业进步的人。他讲到一般做服务等这些公司,也称不上推动行业进步,只是赚取差价的市场模式而已。”那国内3D打印行业哪些具有真正的创新技术意识,并且还一直在往这个方向上走,想改变规则,而不是制定规则,并且是希望真正的推动3D打印行业发展,也为这个行业做出贡献的,感觉蔡博士本人和类似他这类型的3D打印人,3D打印行业这条路很长,时间和历史会记住该记住的人,让我们交给市场和客户。
正如他前几天在微信朋友圈里面说的:“不知道为什么,我如此坚信,我们一定会做出全球领先的技术。”我们衷心的希望国内3D打印行业里面在未来真正诞生出一批像乔布斯,像柳传志先生,像任正非先生等这样的企业家真正的产品造福了人类,造福社会,这些人真正的被市场客户认识,成为家喻户晓的企业家。
原创文章,转载请注明来源《创想智造3D打印网》 |
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