YLM-200 金属 3D打印机

YLM-200技术参数

设备型号	YLM -200
成形空间	水平方向为φ200mm ，高度方向为 200mm
最小光斑尺寸	80um
激光功率	300W、单模光纤激光，功率波动长期≤±４％
激光波长	1060-1070nm
扫描振镜	进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s
铺粉机构	定量送粉（专利设计）
成形室气氛控制	氧含量低于100ppm
惰性气体消耗量	≤4L/min
最小成形壁厚	100um
最小分层厚度	20um
成形精度	±0.1mm/100mm
成形零件表面粗糙度	Ra3.2
成形零件致密度	>98%
可用成形材料	不锈钢、铁镍合金、生物材料
工艺参数	开放式，为用户研究新材料成形工艺提供便捷
设备功耗	约7kw，220V市电供电标准
设备外形尺寸	1300mm x 905mm x 2400mm（长宽高），重量1吨
软件	成形控制软件Zflash（永年激光自主开发）

设备描述：
工作缸采用圆形设计，成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um；
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形；
多功能金属3D打印设备，小批量化生产。

设备应用：
科研教学、新型材料研发；
航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。

设备特点：

• 工作缸采用圆形设计，成形室达到液压缸级密封效果，可以有效防止金属粉末渗漏，提高了升降系统的使用寿命，同时也减少了粉末损耗和污染。
• 成形控制软件与模型数据处理软件分开，设备控制计算机上只需要安装成形控制软件、成形控制软件支持cli等常用的层片数据格式文件，同时也支持magicrp等专业数据处理软件的分层数据格式，用户选择自由度大。
• 支持设备参数网络上传，提供网络诊断功能，可为用户提供远程协助。
• 成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形，由精密数控加工中心保证行位精度，大大提高了成形z向精度和铺粉精度，Z向分辨率最低可达5um。
• 采用隔离气氛下的密封送粉装置，在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气，适用于成形一些活性强的金属材料；
• 采用可控的定量送粉结构，代替了传统的双缸送粉方式，可通过参数实时调整送粉量，大大提高材料利用率；
• 独特的可更换式刮板设计，刮板由软硬两种材料复合而成，接触粉末材料的软性材料易于更换，既能保护工件免受破坏，又可以有效地保证刮平质量；
• 开放式的工艺参数接口，用户可根据材料种类自行设定激光功率、扫描速度、扫描方式、延迟试件、送粉量等多项工艺参数，为用户研究新型材料成形工艺提供了便捷。
  

YLM-200 金属 3D打印机

YLM-200技术参数

设备型号	YLM -200
成形空间	水平方向为φ200mm ，高度方向为 200mm
最小光斑尺寸	80um
激光功率	300W、单模光纤激光，功率波动长期≤±４％
激光波长	1060-1070nm
扫描振镜	进口高速扫描振镜、采用F-theta透镜、封闭光学系统、最高扫描速度7m/s
铺粉机构	定量送粉（专利设计）
成形室气氛控制	氧含量低于100ppm
惰性气体消耗量	≤4L/min
最小成形壁厚	100um
最小分层厚度	20um
成形精度	±0.1mm/100mm
成形零件表面粗糙度	Ra3.2
成形零件致密度	>98%
可用成形材料	不锈钢、铁镍合金、生物材料
工艺参数	开放式，为用户研究新材料成形工艺提供便捷
设备功耗	约7kw，220V市电供电标准
设备外形尺寸	1300mm x 905mm x 2400mm（长宽高），重量1吨
软件	成形控制软件Zflash（永年激光自主开发）

设备描述：
工作缸采用圆形设计，成形室达到液压缸级密封效果。Z向分辨率可达5um；
成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形。可完成不锈钢、铝合金、钛合金、钴铬合金等金属材料的直接成形；
多功能金属3D打印设备，小批量化生产。

设备应用：
科研教学、新型材料研发；
航空航天领域、高端复杂模具制造、数字化医疗。

设备特点：

• 工作缸采用圆形设计，成形室达到液压缸级密封效果，可以有效防止金属粉末渗漏，提高了升降系统的使用寿命，同时也减少了粉末损耗和污染。
• 成形控制软件与模型数据处理软件分开，设备控制计算机上只需要安装成形控制软件、成形控制软件支持cli等常用的层片数据格式文件，同时也支持magicrp等专业数据处理软件的分层数据格式，用户选择自由度大。
• 支持设备参数网络上传，提供网络诊断功能，可为用户提供远程协助。
• 成形室主体和工作缸升降系统采用一体成形，由精密数控加工中心保证行位精度，大大提高了成形z向精度和铺粉精度，Z向分辨率最低可达5um。
• 采用隔离气氛下的密封送粉装置，在成形过程中添加的金属粉末不会混入氧气，适用于成形一些活性强的金属材料；
• 采用可控的定量送粉结构，代替了传统的双缸送粉方式，可通过参数实时调整送粉量，大大提高材料利用率；
• 独特的可更换式刮板设计，刮板由软硬两种材料复合而成，接触粉末材料的软性材料易于更换，既能保护工件免受破坏，又可以有效地保证刮平质量；
• 开放式的工艺参数接口，用户可根据材料种类自行设定激光功率、扫描速度、扫描方式、延迟试件、送粉量等多项工艺参数，为用户研究新型材料成形工艺提供了便捷。