华曙高科研制义齿基底3D打印机，6小时可个性化定制150颗精准义齿

　　华曙高科研制的FS121M十分适合于医疗植入物以及医疗器械、义齿的加工。


　　华曙高科3D打印机打印的各类义齿模型。

　　长沙晚报记者 伍玲 通讯员 钟默　　

　　今日是国际爱牙日，在数字化口腔医学兴盛的当下，不少人为了美观，或是祛除口腔疾病，而选择洗牙或是换牙。而传统的烤瓷牙是根据牙模手工制作，工序多、时间长，而且价格昂贵。

　　这一行业未来有望被3D打印技术彻底颠覆。时下风靡的3D打印技术似乎已成为“造物主”，到了无所不能打印的地步，上至月球车、一尊人像，下到一件衣服、一个小工艺品……

　　随着3D打印技术在医学领域的“试水”，一种“黑科技”也逐渐进入口腔医学的视野——华曙高科研制的金属3D打印设备FS121M，根据扫描口腔获取的数据，6小时便可为患者个性化定制150颗精准的义齿，可谓是牙病患者的福星。

　　A 传统工艺

　　手工制作一颗义齿需一周时间

　　当下，牙病患者呈低龄化趋势，不少年轻人出现蛀牙、牙周炎、龋齿等问题。有临床统计数据显示，5岁儿童乳牙龋齿率逾60%；成人90%以上有牙结石，牙周健康率仅不到10%。

　　惊人的数据代表着庞大的牙病患者群体，从经济角度来看，其背后隐藏着巨大的牙科市场。据估算，2015年中国牙科规模已经突破千亿元，并在未来的5至10年中将维持20%左右的年增长率。

　　日前，记者走访长沙部分口腔医院、诊所了解到，目前牙病患者大多以种植烤瓷牙为主，而种植一颗烤瓷牙的价格，根据材料不同少则近千元，多则上万元。

　　长沙县好牙依口腔的工作人员告诉记者，传统的义齿制作主要靠手工制作，患者镶牙从前期口腔检查，到最后镶牙，至少要半个月的时间。

　　口腔医院、诊所在订购假牙产品时，通常是通过齿模来传达形状信息，即假牙加工商按照齿模制作义齿，然后把成品发给口腔医院和诊所。

　　“也就是说，牙病患者咬合好的齿模会被送到义齿加工厂。义齿加工厂要根据模型制作一个义齿让患者试戴，试戴如果觉得不舒服，还要送回工厂返工调整。”该工作人员说。

　　湖南华曙高科技有限责任公司常务副总经理陈勃生告诉记者，传统义齿的制作是一门手艺活，假牙工人的个人技能和经验决定着义齿的质量。

　　“理论上制作一颗义齿需要一星期左右的时间。”陈勃生说，假牙工人根据齿模包埋，初步制成义齿的形状，然后进行加工打磨，让牙模形状与顾客要求的牙齿形状无限接近，接着上瓷，再上釉等，工序多达20多项，复杂繁琐。

　　B 创新科技

　　6小时打印150颗钴铬合金义齿

　　今年3月，一种成型尺寸更小、可实现多种金属材料打印的FS121M金属3D打印机在华曙高科研制成功。这种3D打印机6小时可打印150颗钴铬合金义齿，还支持黄金、铜等贵金属的打印。

　　这种“黑科技”的精妙之处在于，牙病患病不需要再咬合牙模，口腔医院和诊所也不用再寄送牙模，而是医生用口腔扫描仪对患者牙齿、牙颌骨等口腔结构进行扫描，建立患者口腔三维数字模型。

　　医生现场对患者口腔三维数字模型进行修复和调整，然后把数据即时传送给义齿加工商，导入3D打印机系统，就可以把义齿基底打印出来，经过细化打磨后，就可以上瓷、上釉，最后成品。

　　陈勃生说，相比传统义齿加工，3D打印义齿优势明显。“患者拔牙后只要做一次口腔扫描，3D打印机就能用钛合金或氧化锆打印出与真牙一模一样的假牙，比传统手工制作更高效便捷。”陈勃生说，3D打印无需反复制模，打印出来的误差极小，种植、修复牙齿后的上下颌咬合度非常吻合，让传统制作方式带来居高不下的内部返工率大大降低。

　　其次，义齿制作成本和销售价格也将进一步降低。“义齿之所以贵，主要还是原料价格、机器设备费用和人工成本高。”陈勃生说，华曙高科研制的3D打印机FS121M使用的是钴铬合金粉末，1千克价值5000元左右，而打印一颗义齿大概需要2.3～2.5克钴铬合金粉末。同时，3D打印让传统的手工制作，完全变为电脑前的数字化操作，只需要3至5道工序，减少了制作环节，摆脱了对人工制造经验的依赖，也有效地减少了人力成本。

　　C 发展前景

　　突破材料瓶颈有望打印整颗义齿

　　3D技术在口腔医学领域的应用较早，但真正风行仍是在近几年。目前，在牙科市场上，3D打印机的需求已经相对成熟，国外这一块正在快速发展中，已经成为主流3D打印机制造商很重要的收入板块之一，而国内牙科诊所使用3D打印才刚刚起步。

　　2014年5月，3D打印机制造商Stratasys宣布推出两款牙科行业的蜡材料3D打印机，用于牙科实验室制作牙冠、牙桥和假牙框架的蜡型；另一家3D打印巨头3D Systems也不甘落后，其研发的Projet 3510 DP Pro可以用于齿模制作的蜡材质、植牙辅助用的强韧材质、齿颚矫正用感温材质、齿冠模具制作。

　　可以看出，无论是国际3D打印巨头，还是国内3D打印龙头企业，3D打印一颗完整的义齿仍是目前3D打印技术难以攀登的一座高峰。“受制于打印材料，目前3D打印在口腔医学领域较多应用于义齿基底、齿模和导板制作。”陈勃生说，不久的将来，随着3D打印材料与软件技术的研发和突破，整颗义齿也可以直接用3D打印机打印。

华曙高科研制义齿基底3D打印机，6小时可个性化定制150颗精准义齿

　　华曙高科研制的FS121M十分适合于医疗植入物以及医疗器械、义齿的加工。


　　华曙高科3D打印机打印的各类义齿模型。

　　长沙晚报记者 伍玲 通讯员 钟默　　

　　今日是国际爱牙日，在数字化口腔医学兴盛的当下，不少人为了美观，或是祛除口腔疾病，而选择洗牙或是换牙。而传统的烤瓷牙是根据牙模手工制作，工序多、时间长，而且价格昂贵。

　　这一行业未来有望被3D打印技术彻底颠覆。时下风靡的3D打印技术似乎已成为“造物主”，到了无所不能打印的地步，上至月球车、一尊人像，下到一件衣服、一个小工艺品……

　　随着3D打印技术在医学领域的“试水”，一种“黑科技”也逐渐进入口腔医学的视野——华曙高科研制的金属3D打印设备FS121M，根据扫描口腔获取的数据，6小时便可为患者个性化定制150颗精准的义齿，可谓是牙病患者的福星。

　　A 传统工艺

　　手工制作一颗义齿需一周时间

　　当下，牙病患者呈低龄化趋势，不少年轻人出现蛀牙、牙周炎、龋齿等问题。有临床统计数据显示，5岁儿童乳牙龋齿率逾60%；成人90%以上有牙结石，牙周健康率仅不到10%。

　　惊人的数据代表着庞大的牙病患者群体，从经济角度来看，其背后隐藏着巨大的牙科市场。据估算，2015年中国牙科规模已经突破千亿元，并在未来的5至10年中将维持20%左右的年增长率。

　　日前，记者走访长沙部分口腔医院、诊所了解到，目前牙病患者大多以种植烤瓷牙为主，而种植一颗烤瓷牙的价格，根据材料不同少则近千元，多则上万元。

　　长沙县好牙依口腔的工作人员告诉记者，传统的义齿制作主要靠手工制作，患者镶牙从前期口腔检查，到最后镶牙，至少要半个月的时间。

　　口腔医院、诊所在订购假牙产品时，通常是通过齿模来传达形状信息，即假牙加工商按照齿模制作义齿，然后把成品发给口腔医院和诊所。

　　“也就是说，牙病患者咬合好的齿模会被送到义齿加工厂。义齿加工厂要根据模型制作一个义齿让患者试戴，试戴如果觉得不舒服，还要送回工厂返工调整。”该工作人员说。

　　湖南华曙高科技有限责任公司常务副总经理陈勃生告诉记者，传统义齿的制作是一门手艺活，假牙工人的个人技能和经验决定着义齿的质量。

　　“理论上制作一颗义齿需要一星期左右的时间。”陈勃生说，假牙工人根据齿模包埋，初步制成义齿的形状，然后进行加工打磨，让牙模形状与顾客要求的牙齿形状无限接近，接着上瓷，再上釉等，工序多达20多项，复杂繁琐。

　　B 创新科技

　　6小时打印150颗钴铬合金义齿

　　今年3月，一种成型尺寸更小、可实现多种金属材料打印的FS121M金属3D打印机在华曙高科研制成功。这种3D打印机6小时可打印150颗钴铬合金义齿，还支持黄金、铜等贵金属的打印。

　　这种“黑科技”的精妙之处在于，牙病患病不需要再咬合牙模，口腔医院和诊所也不用再寄送牙模，而是医生用口腔扫描仪对患者牙齿、牙颌骨等口腔结构进行扫描，建立患者口腔三维数字模型。

　　医生现场对患者口腔三维数字模型进行修复和调整，然后把数据即时传送给义齿加工商，导入3D打印机系统，就可以把义齿基底打印出来，经过细化打磨后，就可以上瓷、上釉，最后成品。

　　陈勃生说，相比传统义齿加工，3D打印义齿优势明显。“患者拔牙后只要做一次口腔扫描，3D打印机就能用钛合金或氧化锆打印出与真牙一模一样的假牙，比传统手工制作更高效便捷。”陈勃生说，3D打印无需反复制模，打印出来的误差极小，种植、修复牙齿后的上下颌咬合度非常吻合，让传统制作方式带来居高不下的内部返工率大大降低。

　　其次，义齿制作成本和销售价格也将进一步降低。“义齿之所以贵，主要还是原料价格、机器设备费用和人工成本高。”陈勃生说，华曙高科研制的3D打印机FS121M使用的是钴铬合金粉末，1千克价值5000元左右，而打印一颗义齿大概需要2.3～2.5克钴铬合金粉末。同时，3D打印让传统的手工制作，完全变为电脑前的数字化操作，只需要3至5道工序，减少了制作环节，摆脱了对人工制造经验的依赖，也有效地减少了人力成本。

　　C 发展前景

　　突破材料瓶颈有望打印整颗义齿

　　3D技术在口腔医学领域的应用较早，但真正风行仍是在近几年。目前，在牙科市场上，3D打印机的需求已经相对成熟，国外这一块正在快速发展中，已经成为主流3D打印机制造商很重要的收入板块之一，而国内牙科诊所使用3D打印才刚刚起步。

　　2014年5月，3D打印机制造商Stratasys宣布推出两款牙科行业的蜡材料3D打印机，用于牙科实验室制作牙冠、牙桥和假牙框架的蜡型；另一家3D打印巨头3D Systems也不甘落后，其研发的Projet 3510 DP Pro可以用于齿模制作的蜡材质、植牙辅助用的强韧材质、齿颚矫正用感温材质、齿冠模具制作。

　　可以看出，无论是国际3D打印巨头，还是国内3D打印龙头企业，3D打印一颗完整的义齿仍是目前3D打印技术难以攀登的一座高峰。“受制于打印材料，目前3D打印在口腔医学领域较多应用于义齿基底、齿模和导板制作。”陈勃生说，不久的将来，随着3D打印材料与软件技术的研发和突破，整颗义齿也可以直接用3D打印机打印。