在200米与400米短跑中，运动员的弯道控制力可能会带来至关重要的毫厘之差，从而决定胜负。对美国短跑运动员、世界冠军Allyson Felix来说，这一变量是她要复制2012年辉煌所必须克服的挑战之一。为了在里约盛会前应对这一挑战， Felix与耐克开始前所未有的合作，进行设计与工程研究，旨在打造一双专门满足她比赛需求的全新钉鞋。

Nike Zoom Superfly Flyknit集合了耐克运动研究实验室的大量科学分析、耐克设计师们的计算机设计以及Flyknit工程师像素级别精度的缝合技术。将这些数据、Felix本人的穿着测试以及教练的额外反馈相结合，设计团队将钉鞋的几大要素——力量、贴合、灵活性精准调整，使之更适合Felix的个人特色与身体机能——比如优美有力的大步伐。
为了使得鞋子更加贴合Felix的脚部轮廓，设计团队专门制作了一对长9.5码、美国宽度AA（此处特指Felix脚宽比较窄）的鞋楦。钉鞋的底片也得到改进，通过3D打印设计平衡灵活性与美感，从而满足Felix对坚硬脚感的偏好。

这双鞋的定制Flyknit鞋面减少了体积与重量，并首次采用四分之三高度鞋领设计，带来足够的支撑性并促进动作流畅度，与底片的优点相得益彰。
Felix说：“设计过程令我最满意的是，尽管我不是专家，但是所有的科技都在支持我。这就是耐克为我所做的，而且他们对此充满热情。我相信他们一定会给我最好的装备。”

从2014年5月的首次试穿到最近一次在洛杉矶的最终穿着测试，Felix与耐克团队在整个设计过程中碰面多达十几次。设计师们推出了多达30个版本的钉鞋底片、并将Flyknit鞋面重织70多次，直到他们确信为Felix找到了最佳的个人化解决方案。
先进的生产工艺使得设计原型得以实现：SLS（选择性激光烧结）3D打印技术将打样周期从几周缩短到几日。这一生产速度有利于即时反馈、快速重塑，并最终为运动员带来更好的产品。

耐克鞋类创新副总裁Tony Bignell说到：“我们在创意厨房中的工作，就是为运动员寻找运动科技的未来。我们的工作从始至终的任务就是帮助运动员做得更好。我们与Felix合作创造的这双鞋让她的表现实实在在地提高了。她在训练中的成绩有所提高、过弯出弯更加高效，同时她也给予我们前所未有的好评。我们非常期待她穿着新钉鞋在接下来几个月内的表现。” 来源：天工社

在200米与400米短跑中，运动员的弯道控制力可能会带来至关重要的毫厘之差，从而决定胜负。对美国短跑运动员、世界冠军Allyson Felix来说，这一变量是她要复制2012年辉煌所必须克服的挑战之一。为了在里约盛会前应对这一挑战， Felix与耐克开始前所未有的合作，进行设计与工程研究，旨在打造一双专门满足她比赛需求的全新钉鞋。

Nike Zoom Superfly Flyknit集合了耐克运动研究实验室的大量科学分析、耐克设计师们的计算机设计以及Flyknit工程师像素级别精度的缝合技术。将这些数据、Felix本人的穿着测试以及教练的额外反馈相结合，设计团队将钉鞋的几大要素——力量、贴合、灵活性精准调整，使之更适合Felix的个人特色与身体机能——比如优美有力的大步伐。
为了使得鞋子更加贴合Felix的脚部轮廓，设计团队专门制作了一对长9.5码、美国宽度AA（此处特指Felix脚宽比较窄）的鞋楦。钉鞋的底片也得到改进，通过3D打印设计平衡灵活性与美感，从而满足Felix对坚硬脚感的偏好。

这双鞋的定制Flyknit鞋面减少了体积与重量，并首次采用四分之三高度鞋领设计，带来足够的支撑性并促进动作流畅度，与底片的优点相得益彰。
Felix说：“设计过程令我最满意的是，尽管我不是专家，但是所有的科技都在支持我。这就是耐克为我所做的，而且他们对此充满热情。我相信他们一定会给我最好的装备。”

从2014年5月的首次试穿到最近一次在洛杉矶的最终穿着测试，Felix与耐克团队在整个设计过程中碰面多达十几次。设计师们推出了多达30个版本的钉鞋底片、并将Flyknit鞋面重织70多次，直到他们确信为Felix找到了最佳的个人化解决方案。
先进的生产工艺使得设计原型得以实现：SLS（选择性激光烧结）3D打印技术将打样周期从几周缩短到几日。这一生产速度有利于即时反馈、快速重塑，并最终为运动员带来更好的产品。

耐克鞋类创新副总裁Tony Bignell说到：“我们在创意厨房中的工作，就是为运动员寻找运动科技的未来。我们的工作从始至终的任务就是帮助运动员做得更好。我们与Felix合作创造的这双鞋让她的表现实实在在地提高了。她在训练中的成绩有所提高、过弯出弯更加高效，同时她也给予我们前所未有的好评。我们非常期待她穿着新钉鞋在接下来几个月内的表现。” 来源：天工社