创意机器

3D 打印技术帮助苏旺你 Swany重塑品牌
“有人说 3D 打印技术剥夺了模具公司的就业机会；对于苏旺你来说，3D 打印技术却同时为这两个领域创造了就业机会。如果这种新合作方式可以帮助振兴日本的制造业，这将是非常了不起的事情。”
— Yoshihiro Hashizume,苏旺你有限公司总裁

开展业务新方法
苏旺你有限公司（Swany Company Ltd.）于 1970 年成立于日本长野，最初是一家生产电器微电机的小型制造公司。及至 90 年代，随着许多大型制造商将厂房迁移至更具成本优势的亚洲地区，苏旺你的业务表现开始急剧下滑。


2010年，Yoshihiro Hashizume 成为公司总经理，并对公司运营进行了改善。作为一位在各产品开发领域具备丰富经验的工程师，Hashizume迅速将苏旺你的业务重点从产品制造转向新产品设计。如今，公司与来自各行业的近 200 家制造商合作，为其提供产品策划、概念设计和原型设计。

公司总裁 Yoshihiro Hashizume

要在这个新市场中脱颖而出，Hashizume 明白公司必须透过图纸和计算机模型以外的其他方式展示创作理念；公司需要将精准的功能性原型直接交到客户手上，让客户即时感受到手执成品所带来的兴奋喜悦。


决定了发展方针以后，苏旺你于2011年引进了一台 Objet Connex 3D 打印机。

创意机器
注塑成型　一　将塑料注入模具，经冷却、硬化，最终形成与模腔相同的结构　一　是当今世界上最流行的大批量制造工艺。注塑成型通常用于大批量生产高精度、复杂、三维（3D）的部件和产品。

然而，注塑成型开发往往既昂贵又耗时。模具通常由钢和铝制成，每制造一个模具都要花费数万美元和数周时间。但为了测试新注塑成型部件的设计、贴合度和功能，除了制造一个金属模具外，制造商几乎都别无选择。

附于注模机底座的 3D 打印模具

为帮助客户解决这一问题，苏旺你开始利用 3D 打印机进行试验。

在产品正式投产之前，苏旺你先制造出可用于注模机的 3D 打印模具，以便采用终端使用材料限量生产一定数量的原型。这些原型造型逼真，与使用传统金属模具相比，所花时间和成本只有原先的几分之一。

由于原型模具和一类一个的制成品能够以低廉成本在几小时内完成，Hashizume鼓励公司工程师善用 Connex 3D 打印机发掘新的创意、解决方案和设计理念。Hashizume解释道：“为工程师提供‘重新尝试、重新制造’的空间非常重要。如果工程师都害怕失败，他们就不会愿意挑战传统思维，为产品设计注入创意。没有新的意念，便注定给别的公司比下去了。”

被放到注模机上的 3D 打印模具

Connex 3D 打印机能够同时采用14种材料打印一个部件；光是这一点，已让苏旺你工程师立即成为这款打印机的忠实拥趸。Connex 3D 打印机让公司能够以方便快捷、具备成本效益的方法，将客户最具创意的想法制成实物。

公司最近为厂商进行的全新汽车 LED 车灯反射镜设计，便采用了这种工艺。

利用其原型设计，苏旺你工程师以 3D 打印技术印製了一系列模具，再将丙烯酸树脂注入每个模具。针对每种部件，公司仅需制作生产评估和测试所需的极小批量模型。3D 打印注模让工程师能够简单有效地提高设计精度，同时也帮助客户尽快将最终设计投入批量生产，将产品更快推向市场。

扩展劳动力
虽然拥有多样种类和功能，3D打印模具却不会全面取代金属注模。3D 打印模具无法承受长期运行所产生的持续高温高压。因此，3D 打印模具并不会对传统模具制造公司构成威胁；两种注模方法在生产周期中各占一席之地。

Hashizume 总结道：“有人说3D打印技术剥夺了模具公司的就业机会；对于苏旺你来说，3D 打印技术却同时为 3D 打印和模具制造这两个领域创造了就业机会。如果这种新合作方式可以帮助振兴日本制造业，这将是非常了不起的事情。” LED 反射镜原型的注塑成型金属垫板。被放到注模机上的 3D 打印模具。

LED 反射镜原型的注塑成型金属垫板

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3D 打印技术帮助苏旺你 Swany重塑品牌
“有人说 3D 打印技术剥夺了模具公司的就业机会；对于苏旺你来说，3D 打印技术却同时为这两个领域创造了就业机会。如果这种新合作方式可以帮助振兴日本的制造业，这将是非常了不起的事情。”
— Yoshihiro Hashizume,苏旺你有限公司总裁

开展业务新方法
苏旺你有限公司（Swany Company Ltd.）于 1970 年成立于日本长野，最初是一家生产电器微电机的小型制造公司。及至 90 年代，随着许多大型制造商将厂房迁移至更具成本优势的亚洲地区，苏旺你的业务表现开始急剧下滑。


2010年，Yoshihiro Hashizume 成为公司总经理，并对公司运营进行了改善。作为一位在各产品开发领域具备丰富经验的工程师，Hashizume迅速将苏旺你的业务重点从产品制造转向新产品设计。如今，公司与来自各行业的近 200 家制造商合作，为其提供产品策划、概念设计和原型设计。

公司总裁 Yoshihiro Hashizume

要在这个新市场中脱颖而出，Hashizume 明白公司必须透过图纸和计算机模型以外的其他方式展示创作理念；公司需要将精准的功能性原型直接交到客户手上，让客户即时感受到手执成品所带来的兴奋喜悦。


决定了发展方针以后，苏旺你于2011年引进了一台 Objet Connex 3D 打印机。

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注塑成型　一　将塑料注入模具，经冷却、硬化，最终形成与模腔相同的结构　一　是当今世界上最流行的大批量制造工艺。注塑成型通常用于大批量生产高精度、复杂、三维（3D）的部件和产品。

然而，注塑成型开发往往既昂贵又耗时。模具通常由钢和铝制成，每制造一个模具都要花费数万美元和数周时间。但为了测试新注塑成型部件的设计、贴合度和功能，除了制造一个金属模具外，制造商几乎都别无选择。

附于注模机底座的 3D 打印模具

为帮助客户解决这一问题，苏旺你开始利用 3D 打印机进行试验。

在产品正式投产之前，苏旺你先制造出可用于注模机的 3D 打印模具，以便采用终端使用材料限量生产一定数量的原型。这些原型造型逼真，与使用传统金属模具相比，所花时间和成本只有原先的几分之一。

由于原型模具和一类一个的制成品能够以低廉成本在几小时内完成，Hashizume鼓励公司工程师善用 Connex 3D 打印机发掘新的创意、解决方案和设计理念。Hashizume解释道：“为工程师提供‘重新尝试、重新制造’的空间非常重要。如果工程师都害怕失败，他们就不会愿意挑战传统思维，为产品设计注入创意。没有新的意念，便注定给别的公司比下去了。”

被放到注模机上的 3D 打印模具

Connex 3D 打印机能够同时采用14种材料打印一个部件；光是这一点，已让苏旺你工程师立即成为这款打印机的忠实拥趸。Connex 3D 打印机让公司能够以方便快捷、具备成本效益的方法，将客户最具创意的想法制成实物。

公司最近为厂商进行的全新汽车 LED 车灯反射镜设计，便采用了这种工艺。

利用其原型设计，苏旺你工程师以 3D 打印技术印製了一系列模具，再将丙烯酸树脂注入每个模具。针对每种部件，公司仅需制作生产评估和测试所需的极小批量模型。3D 打印注模让工程师能够简单有效地提高设计精度，同时也帮助客户尽快将最终设计投入批量生产，将产品更快推向市场。

扩展劳动力
虽然拥有多样种类和功能，3D打印模具却不会全面取代金属注模。3D 打印模具无法承受长期运行所产生的持续高温高压。因此，3D 打印模具并不会对传统模具制造公司构成威胁；两种注模方法在生产周期中各占一席之地。

Hashizume 总结道：“有人说3D打印技术剥夺了模具公司的就业机会；对于苏旺你来说，3D 打印技术却同时为 3D 打印和模具制造这两个领域创造了就业机会。如果这种新合作方式可以帮助振兴日本制造业，这将是非常了不起的事情。” LED 反射镜原型的注塑成型金属垫板。被放到注模机上的 3D 打印模具。

LED 反射镜原型的注塑成型金属垫板