3d打印机不出丝的原因与解决方法

发表于 2016-11-22 11:03:18 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 打印 上一主题 下一主题 0 10424

  一.3d打印机挤出头工作原理
每个朋友装机的时候都会注意到一个问题,就是挤出机部分的那个弹簧需要很大力气压紧才能安装,如图 1所示。甚至有朋友因为无法安装,将弹簧剪去一段。为什么弹簧这么紧呢,我们来分析一下打印机的挤出头是如何工作的。


简单地说,挤出力 大于 阻力,则出丝;否则,出丝异常。
1.挤出力的产生:弹簧的弹力使轴承夹和挤出电机上的铜齿轮将耗材紧紧的夹住,挤出电机转动时,铜齿轮通过摩擦力带动耗材前进。(如图 2所示)
2.挤出力的传递:挤出力通过耗材传递到喷头,才能够真正挤到作用。有2大因素保证力的传递,第一,耗材保证竖直,如果不竖直,侧向分力就把力分散了;第二,耗材保证固态,液态或者是变软的耗材,传递力不是太给力哦。
3.阻力:耗材变成融化成液体,在铜头0.4mm的管道中流动,其本身的阻力就比较大。但挤出力仍然足以克服这个阻力,将耗材挤出。但如果阻力异常增大,则可能会产生问题,包括大打印件的过丝孔过小,铜头内有杂质,铜头温度不够,耗材无法充分熔化。
4.出料:当(挤出力-阻力)大于等于打印机正常工作所需的值,耗材在铜头处受热熔化,然后在力的推动下被挤出铜头,可以看到饱满的出丝效果(如图 3所示)。注意,这里指打印机正常工作所需的值,而不是可以将耗材挤出的值。具体我们在后面分析。



二.无法出丝原因分析
无法出丝的原因有很多种,要想迅速的找到合适的解决办法,就必须对各种可能的原因及相应的现象有一个大致的了解,如图 4所示。


三.如何通过具体情况分析不出丝原因。



四.解决办法
原因1:拆下挤出电机上的打印件,清理铜齿轮上的耗材碎屑,已经打印件内可能残留的杂志。
原因2:检查风扇和散热片安装方向,风扇自己用手试一下哪边有风,散热片平整的那一面对着电机。并检查打印件是否因过热变形。
原因3:检查打印件是否变形,若变形则需更换,以后配备铝合金部件,就不会出现这个问题了。如果变形,就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。如果手头上没有备用打印件,请将变形的打印件放入70℃水中,用手将其还原形状,并打印替换件。
原因4:询问店家该材料合适的打印温度,并更改设置,再次尝试打印。请不要将挤出头温度设置超过250℃,过高温度可能导致材料烧焦,堵死喷头。如果温度显示不正常,请检查温度传感器接线是否正常。
原因5:a.加热铜头至220℃,用最细的内六角扳手伸入喉管,将喉管中残留物带出。
b.若a步骤无法解决问题,请用细钢丝或吉他弦在加热情况下清理喷头 的出丝口。淘宝上也有专用于清理喷头的小工具。就在写这篇总结的时候,我也杯具的堵头了,奈何手上没有合适的工具,于是开始在实验室里搜索,最终用这个东西把头给通了(图8)。把这个写出来也是想告诉大家不要太拘泥于别人的方法,学习的同时更要发挥自己的想象力,利用起身边的东西,才是一个合格的diyer!


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