首个3D打印风筝冲浪板钛金属尾舵仅厚0.4毫米

发表于 2015-10-8 12:32:20 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 打印 上一主题 下一主题 0 17013

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风筝冲浪(Kitesurfing)是一种上世纪90年代才开始兴起的超酷、超刺激的水上运动,它结合了水上滑板、帆板、滑翔伞和体操等运动特点。近日,专业冲浪运动员SylvainHoceini凭借一个3D打印的冲浪板尾舵(fin)轻而易举地在海上达到了51节(95公里/小时)的速度。值得一提的是,这个3D打印的尾舵仅有0.4毫米厚,而且Hoceini是第一次试用它。

据了解,这个尾舵是法国风筝冲浪制造商PC2与SLSFrance共同设计的,在制造的时候使用了基于钛金属材料的直接金属激光烧结(DMLS)3D打印技术,实现了前所未有的薄度、强度和刚度。



这里所谓的DMLS,是指使用高能激光束逐层融化钛金属粉并使其固化成为3D对象,在这一过程中每层的层高仅为20微米,因此精度极高,可以打印出复杂的几何图形,并具有出色的表面质量和耐用性。目前,DMLS3D打印技术主要用在医疗、牙科和航空航天领域。



为了设计这个具有突破意义的尾舵,来自PC2公司的著名冲浪和风筝冲浪设计师PhilCarbon一开始就手工雕刻了一个碳纤维的原型。Carbon曾经为获奖运动员包括SylvainHoceini、BenoitGaudiot、RobDouglas和AlexCaizergues制作过冲浪板。随后,他联系了在Rennes的SLSFrance,这是一家专门使用DMLS技术制造牙科假体的公司。



SLSFrance公司创始人AlexDubois介绍说:“激光会在1400度左右的时候融化金属颗粒,然后它们被迅速冷却到200度,这使我们能够实现该材料的稳定性和刚性。壳体、金属框架和螺纹会在制造过程中直接生成,通过这种方法我们能够直接得到想要的成品。”

Dubois说,在过去几年里,他们也曾经接过几个要求将钛金属3D打印技术用于特殊项目的订单,其中包括高尔夫球杆和复杂的航空零件等,但Carbon的风筝冲浪板尾舵算是其中最独特的一个。“我们将这项技术发挥到极致,实现了0.4毫米的厚度并降低了整体重量。”他说,“另一个主要的挑战是数字化其曲线和实现平滑的轮廓。”

尽管是第一次测试,速度风筝冲浪冠军SylvainHoceini还是轻而易举地获得了51节这一高于平均水平的速度。当前的世界纪录是55节,但Hoceini相信,使用这个3D打印的钛金属尾舵,他能够将速度一路提升至60节,从而把整个风筝冲浪运动提升到一个新的水平。不过,Dubois说:“这只是刚刚开始,我们仍然可以对能量分布和流量进行更多的研究以改进产品。”

Hoceini将于今年10月参加ChrisBenzLüdertiz风筝冲浪挑战赛。2014年在该项比赛中,有超过34项个人和国家的纪录被打破。可以预计,当Hoceini带着他的3D打印0.4毫米尾舵露面之后,这个数字肯定还会飙升。

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