据悉，美国3D打印公司Formlabs用其Fuse 1和Form 2 SLS 3D打印机制造出150平方英尺的尼龙和玻璃纤维结构FUSE Pavilion。该结构宽15英尺，高8.5英尺，可以容纳三个人，首次亮相在首届Formlabs用户会议FUSE 2017上。

Fuse Pavilion的组件是由Fuse 1和Form 2 3D打印的。“为了测试SLS技术的能力，我们决定在FUSE 2017期间建造一个大型结构，作为一个独特的会议空间，”Formlabs应用工程师Amos Dudley解释说，“我们用Fuse1 SLS打印机生产了一百多个独特的建筑模块，并在四天内将它们组装成一个150平方英尺的结构。”

这个结构看起来很抽象，拥有近乎平滑的曲线、支撑杆和大型面板，其设计来源于一个莫比乌斯带的方程。为了将组件结合在一起，工程师们用尼龙12和Fuse 1 3D打印出连接节点。尼龙12是一种轻质且坚固的工程级热塑性塑料，中空的玻璃纤维管则充当支柱。每个HDPE面板重约100磅，是激光切割而成的。

“在添加面板前，一个人可以轻松举起整个结构，”Dudley说，“在36个小时内，我们用Fuse 1一次性3D打印出所有的144个3英寸的尼龙12连接器。Fuse 2则被用来在几天之内快速制造出505个定制挂耳，其中98个可以一次性打印出来。”

之后，工作人员花了四天（每天6小时）来组装。Formlabs团队成员认为，这个3D打印结构表明Formlabs 3D打印技术可以应用于室内设计、家具、雕塑等。
（编译自3ders.org）来源：天工社

据悉，美国3D打印公司Formlabs用其Fuse 1和Form 2 SLS 3D打印机制造出150平方英尺的尼龙和玻璃纤维结构FUSE Pavilion。该结构宽15英尺，高8.5英尺，可以容纳三个人，首次亮相在首届Formlabs用户会议FUSE 2017上。

Fuse Pavilion的组件是由Fuse 1和Form 2 3D打印的。“为了测试SLS技术的能力，我们决定在FUSE 2017期间建造一个大型结构，作为一个独特的会议空间，”Formlabs应用工程师Amos Dudley解释说，“我们用Fuse1 SLS打印机生产了一百多个独特的建筑模块，并在四天内将它们组装成一个150平方英尺的结构。”

这个结构看起来很抽象，拥有近乎平滑的曲线、支撑杆和大型面板，其设计来源于一个莫比乌斯带的方程。为了将组件结合在一起，工程师们用尼龙12和Fuse 1 3D打印出连接节点。尼龙12是一种轻质且坚固的工程级热塑性塑料，中空的玻璃纤维管则充当支柱。每个HDPE面板重约100磅，是激光切割而成的。

“在添加面板前，一个人可以轻松举起整个结构，”Dudley说，“在36个小时内，我们用Fuse 1一次性3D打印出所有的144个3英寸的尼龙12连接器。Fuse 2则被用来在几天之内快速制造出505个定制挂耳，其中98个可以一次性打印出来。”

之后，工作人员花了四天（每天6小时）来组装。Formlabs团队成员认为，这个3D打印结构表明Formlabs 3D打印技术可以应用于室内设计、家具、雕塑等。
（编译自3ders.org）来源：天工社