近期，工信部装备工业司在北京组织召开增材制造(又称“3D打印”)产业发展座谈会，提出要从建立行业管理体系、推进关键技术与设备研发、推进技术与产业融合等方面推进增材制造产业发展。随着国家频繁关注产业发展，增材制造快速“增值”前景可期，我国3D打印产业发展进入新时代。



　　百亿美元投入 全球3D打印技术迅速发展

　　3D打印是一种快速成型的技术，它借助三维数字模型设计，使用激光烧结等各种工艺手段实现原料叠加成型。
　　与传统制造技术相比，3D打印技术制作周期短、可个性化制造、制作材料多样、制作成本相对低、应用行业领域广。同时，3D打印技术还有结合力强、应用广泛的特点，尤其适用于汽车、航空航天等高端产品零部件制造。2015年全球3D打印技术应用中，汽车制造占比为21.2%，航空航天为14.4%。

　　数据来源：前瞻产业研究院整理

　　基于上述优势，3D打印被视为制造业发展未来，受到全球极大关注。

　　2015年全球3D打印支出接近110亿美元，预计到2019年，全球3D打印支出将接近270亿美元。亚太、美洲与欧洲是全球3D打印产业重心，2019年预计这三大地区的3D打印支出将占全球3D打印支出的70%，在硬件与服务领域，中国发展将领先，政策力挺，是我国3D打印产业迅速发展的主因。

　　政策加持 国内3D打印技术不断落地

　　在我国制造业转型升级的背景下，国家高层多次为3D打印发声，政策频繁利好这一产业。

　　2015年初，工信部、发改委、财政部研究制定了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》，提出了增材制造产业销售收入实现快速增长，形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业;部分增材制造工艺装备达到国际先进水平，初步掌握增材制造专用材料、工艺软件及关键零部件等重要环节关键核心技术等内容。

　　G20峰会上，习近平主席盛赞3D打印，表示“新一轮科技和产业革命正在创造历史性机遇，催生互联网+、分享经济、3D打印、智能制造等新理念、新业态，其中蕴含着巨大商机，正在创造巨大需求，用新技术改造传统产业的潜力也是巨大的”。

　　国家总理李克强在主持国务院先进制造与3D打印专题讲座时，也明确表示，要加快3D打印等新技术产业的发展，指出“3D打印等新技术会带来传统生产和组织管理模式的革命性变化，有利于资源更优地配置和创造性技术的发展，拓展了大众创业、万众创新的空间”，这是3D打印作为先进技术，首次出现在国务院专题讲座中。

　　2015年11月，有消息表示科技部等部门计划投入20亿元支持3D打印主流技术与主流装备的研发，并对重点应用领域研发作出示范。3D打印行业已经从政策支持转向资金支持层面，这为3D打印技术落地并普及提供了坚实基础。

　　200亿市场前景 3D打印成本与材料难题待解

　　我国3D打印从2000年开始起步，在政策力挺下，近年进入高速发展时期。

　　前瞻产业研究院提供的《2016-2021年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出，2010年我国3D打印产业规模不到5亿元人民币，2011与2012年均未突破10亿元人民币，2013年产业规模约为20亿元人民币，到2014年3D打印产业规模迅速上升至40亿元。

　　预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，约为2012年的十倍，并成为全球最大的3D打印市场，到2018年3D打印产业市场规模接近200亿元。

　　数据来源：前瞻产业研究院整理

　　3D打印发展前景看好，但作为新兴产业，我国3D打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。

　　以材料问题为例，我国3D打印面临耗材短缺。目前3D打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料，受技术条件限制，能生产这类材料的厂商稀少，而便宜材料厂商又不愿意生产，这最终导致了3D打印耗材资源匮乏。

　　同时，我国现在3D打印技术的材料大多是国外进口，这也造成了3D打印产品售价较高的问题。大多桌面级的3D打印机售价都在2万元人民币左右，售价对国内厂商而言偏高;国内仿制品的价格在6000元左右，但这些产品在效果上都难以叫人满意，因而阻碍了量产。

　　3D打印破除发展瓶颈，需要从以下方面出发：首先需要政策推动3D打印材料发展，并鼓励生产厂商提高工艺技术、降低成本。预计未来将会开展更多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、复合材料。

　　其次，提升3D打印的速度、效率和精度，提高成品的质量、力学和物理性能，并在小范围内推动3D打印技术成熟应用，继而不断推广。3D打印擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，这就决定了其可在航空制造、生物医疗这种对成本不敏感、不需要大规模生产以及需要个性化定制的领域取得发展，应该引起厂商重视;

　　再者，3D打印的体积小型化、桌面化、成本更低廉、操作更简便是发展大势，需要厂商发力;

　　最后，投融资环节上，引入众筹、PPP等创新融资方式，有利于助力这一新兴领域快速融资，并为其后续发展提供有力资金保障。

　　百家企业受益政策利好 三类公司前景佳

　　当前，我国从事3D打印业务的企业约有100家，产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。

　　A股市场中，涉及3D打印业务的上市公司较少，相关概念公司涉及了3D打印的原料、设备、工艺、应用、设计、平台等全部产业链，不同公司侧重点也不相同， 如金运激光、银禧科技、光韵达等，从事3D打印服务;银邦股份、亚太科技、宝钛股份，是上游材料公司;大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商;南风股份、乐高股份、昆明机床则是下游成型厂商。

　　目前这些公司通过3D打印业务实现盈利的还比较少，随着政策不断发力，设计材料类、设备类和应用服务三类公司将获益，前景看好。

　　近期，工信部装备工业司在北京组织召开增材制造(又称“3D打印”)产业发展座谈会，提出要从建立行业管理体系、推进关键技术与设备研发、推进技术与产业融合等方面推进增材制造产业发展。随着国家频繁关注产业发展，增材制造快速“增值”前景可期，我国3D打印产业发展进入新时代。



　　百亿美元投入 全球3D打印技术迅速发展

　　3D打印是一种快速成型的技术，它借助三维数字模型设计，使用激光烧结等各种工艺手段实现原料叠加成型。
　　与传统制造技术相比，3D打印技术制作周期短、可个性化制造、制作材料多样、制作成本相对低、应用行业领域广。同时，3D打印技术还有结合力强、应用广泛的特点，尤其适用于汽车、航空航天等高端产品零部件制造。2015年全球3D打印技术应用中，汽车制造占比为21.2%，航空航天为14.4%。

　　数据来源：前瞻产业研究院整理

　　基于上述优势，3D打印被视为制造业发展未来，受到全球极大关注。

　　2015年全球3D打印支出接近110亿美元，预计到2019年，全球3D打印支出将接近270亿美元。亚太、美洲与欧洲是全球3D打印产业重心，2019年预计这三大地区的3D打印支出将占全球3D打印支出的70%，在硬件与服务领域，中国发展将领先，政策力挺，是我国3D打印产业迅速发展的主因。

　　政策加持 国内3D打印技术不断落地

　　在我国制造业转型升级的背景下，国家高层多次为3D打印发声，政策频繁利好这一产业。

　　2015年初，工信部、发改委、财政部研究制定了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》，提出了增材制造产业销售收入实现快速增长，形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业;部分增材制造工艺装备达到国际先进水平，初步掌握增材制造专用材料、工艺软件及关键零部件等重要环节关键核心技术等内容。

　　G20峰会上，习近平主席盛赞3D打印，表示“新一轮科技和产业革命正在创造历史性机遇，催生互联网+、分享经济、3D打印、智能制造等新理念、新业态，其中蕴含着巨大商机，正在创造巨大需求，用新技术改造传统产业的潜力也是巨大的”。

　　国家总理李克强在主持国务院先进制造与3D打印专题讲座时，也明确表示，要加快3D打印等新技术产业的发展，指出“3D打印等新技术会带来传统生产和组织管理模式的革命性变化，有利于资源更优地配置和创造性技术的发展，拓展了大众创业、万众创新的空间”，这是3D打印作为先进技术，首次出现在国务院专题讲座中。

　　2015年11月，有消息表示科技部等部门计划投入20亿元支持3D打印主流技术与主流装备的研发，并对重点应用领域研发作出示范。3D打印行业已经从政策支持转向资金支持层面，这为3D打印技术落地并普及提供了坚实基础。

　　200亿市场前景 3D打印成本与材料难题待解

　　我国3D打印从2000年开始起步，在政策力挺下，近年进入高速发展时期。

　　前瞻产业研究院提供的《2016-2021年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出，2010年我国3D打印产业规模不到5亿元人民币，2011与2012年均未突破10亿元人民币，2013年产业规模约为20亿元人民币，到2014年3D打印产业规模迅速上升至40亿元。

　　预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，约为2012年的十倍，并成为全球最大的3D打印市场，到2018年3D打印产业市场规模接近200亿元。

　　数据来源：前瞻产业研究院整理

　　3D打印发展前景看好，但作为新兴产业，我国3D打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。

　　以材料问题为例，我国3D打印面临耗材短缺。目前3D打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料，受技术条件限制，能生产这类材料的厂商稀少，而便宜材料厂商又不愿意生产，这最终导致了3D打印耗材资源匮乏。

　　同时，我国现在3D打印技术的材料大多是国外进口，这也造成了3D打印产品售价较高的问题。大多桌面级的3D打印机售价都在2万元人民币左右，售价对国内厂商而言偏高;国内仿制品的价格在6000元左右，但这些产品在效果上都难以叫人满意，因而阻碍了量产。

　　3D打印破除发展瓶颈，需要从以下方面出发：首先需要政策推动3D打印材料发展，并鼓励生产厂商提高工艺技术、降低成本。预计未来将会开展更多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、复合材料。

　　其次，提升3D打印的速度、效率和精度，提高成品的质量、力学和物理性能，并在小范围内推动3D打印技术成熟应用，继而不断推广。3D打印擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，这就决定了其可在航空制造、生物医疗这种对成本不敏感、不需要大规模生产以及需要个性化定制的领域取得发展，应该引起厂商重视;

　　再者，3D打印的体积小型化、桌面化、成本更低廉、操作更简便是发展大势，需要厂商发力;

　　最后，投融资环节上，引入众筹、PPP等创新融资方式，有利于助力这一新兴领域快速融资，并为其后续发展提供有力资金保障。

　　百家企业受益政策利好 三类公司前景佳

　　当前，我国从事3D打印业务的企业约有100家，产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。

　　A股市场中，涉及3D打印业务的上市公司较少，相关概念公司涉及了3D打印的原料、设备、工艺、应用、设计、平台等全部产业链，不同公司侧重点也不相同， 如金运激光、银禧科技、光韵达等，从事3D打印服务;银邦股份、亚太科技、宝钛股份，是上游材料公司;大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商;南风股份、乐高股份、昆明机床则是下游成型厂商。

　　目前这些公司通过3D打印业务实现盈利的还比较少，随着政策不断发力，设计材料类、设备类和应用服务三类公司将获益，前景看好。