日前，军工巨头洛克希德·马丁公司宣布：2016年3月14日至16日，该公司对其首个用在弹道导弹上面的3D打印部件进行了测试发射，这次测试发射总共使用了三枚三叉戟II D5舰队弹道导弹，并从大西洋水下的战略核潜艇上发射升空。

这次测试的3D打印部件是一个“连接器后壳”，它主要装在电缆连接器上面以保护它们免受伤害或者意外断开。

据了解，这件仅有1英寸（2.5厘米）宽的连接器后壳在3D打印时，先由3D打印机在打印床上铺设一层薄薄的铝合金粉末，然后高温的激光或电子束在计算机的引导下融化指定区域的粉末，然后机器又铺上了另外一层粉末，这个过程不断重复，直至3D对象被打印完成为止。在此之后，所需要做的就是吹去多余的粉末，并进行平滑处理和抛光。洛克希德公司称，3D打印技术可以减少材料浪费，而且生产周期与常规方法相比被缩减了一半。

日前，军工巨头洛克希德·马丁公司宣布：2016年3月14日至16日，该公司对其首个用在弹道导弹上面的3D打印部件进行了测试发射，这次测试发射总共使用了三枚三叉戟II D5舰队弹道导弹，并从大西洋水下的战略核潜艇上发射升空。

这次测试的3D打印部件是一个“连接器后壳”，它主要装在电缆连接器上面以保护它们免受伤害或者意外断开。

据了解，这件仅有1英寸（2.5厘米）宽的连接器后壳在3D打印时，先由3D打印机在打印床上铺设一层薄薄的铝合金粉末，然后高温的激光或电子束在计算机的引导下融化指定区域的粉末，然后机器又铺上了另外一层粉末，这个过程不断重复，直至3D对象被打印完成为止。在此之后，所需要做的就是吹去多余的粉末，并进行平滑处理和抛光。洛克希德公司称，3D打印技术可以减少材料浪费，而且生产周期与常规方法相比被缩减了一半。